山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。下面【寶龍達法蘭】為您介紹法蘭的相關內容：

平焊法蘭剛性差，適用于壓力小于4MPa的場合；對接焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力和溫度較高的場合。法蘭密封面有三種類型：平面密封面，適用于低壓，無毒介質場合；凹凸密封面，適用于稍高壓力的場合。

榫槽密封面，適用于可燃，可爆，有毒介質和高壓場合。墊圈是一種由能夠發(fā)生塑性變形并具有必定強度的資料制成的環(huán)。大多數(shù)墊圈是從非金屬板上切開下來的，或者是由工廠依據(jù)規(guī)定標準制成的。

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碳鋼法蘭改動鑄造，改動鑄造和環(huán)軋可以經(jīng)由進程嚴密鑄造加工。為了前進材料操作率，軋制鑄造和穿插軋制可以用于從前的細長材料加工，因此很難保證鑄造的準確性。

在冷鍛中出產(chǎn)碳鋼法蘭坯料，會發(fā)生變形和加工硬化現(xiàn)象，會使鑄造模具接受高負荷，因此，在鑄造時需求運用高強度鍛模，并避免磨損和粘附。要加工的硬質潤滑膜。此外，為了避免在碳鋼法蘭的坯猜中呈現(xiàn)裂縫，還需求中心退火工藝。

碳鋼法蘭是選用翻邊，鋼圈，法蘭等設置在管端，法蘭可以在法蘭的管端安閑。因此，需求運用計較機來控制鍛模的行為標的意圖和改動鑄造過程，然后可以以較低的鑄造力獲得具有雜亂形狀和高精度的鍛件，產(chǎn)品。

帶頸對焊法蘭的鍛造工藝如下： 

1：是自由鍛。將原料在加熱爐升溫至1200C，然后將方料鍛成圓餅形狀，沖孔，用專用設備(滾杠和馬架)將沖孔的原料擴孔至需要的尺寸。 

2：模鍛;即將鋼材原料在加熱爐中升溫至1200C，然后放入相應規(guī)格的模具內鍛造成型。2"-10"(DN50-DN250)的需要將內孔用特定的沖頭沖孔。

 美標對焊法蘭可以在鍛造中壓制出形狀來。壓力容器對焊法蘭II級的也可以壓制出頸部。我們大家在對帶頸對焊法蘭進行鍛造的時候，我們大家都需要懂得這種法蘭的鍛造方法，正確方法操作使用對焊法蘭才是我們需要的。

焊接法蘭的時候需要一些準備措施。所需設備有手工電焊設備一套，手柄式角磨機一臺，電動氣錘一把，平面尺一把。焊前還需要檢查調試設備，確保設備正常運轉，把準備好焊條盡量在300℃-350℃烘干一小時。接著就可以開始焊接了，首先組裝把椎體和大的法蘭按圖紙要求組裝在一起,再平均把大的法蘭分成8等份。焊接由于法蘭較厚,坡口較大，因此采用分段對稱、多層焊接。要求焊縫強度至少達到母材強度。焊縫表面平整光滑，無燒穿、氣孔、焊漏、夾渣、咬邊、未焊滿等缺陷。余高小于2mm。