隨著科技的不斷進(jìn)步，各種工業(yè)機(jī)械零配件的精密度要求越來(lái)越高，因此對(duì)平面磨床的加工精密度要求也不斷提升，那么我們應(yīng)該通過(guò)哪些方式推動(dòng)技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展 呢？我們加工工藝可以緊湊、精度高以及性能牢靠、制作工藝好，操作使用方便。磨床是指用磨具或磨料加工工件各種外表的機(jī)床，在一般機(jī)床（非數(shù)控機(jī)床）中占有極其主要的方位，是實(shí)現(xiàn)精細(xì)加工的要害設(shè)備，是高精度等級(jí)的一般機(jī)床，廣泛用于觸及金屬外表加工的各個(gè)職業(yè)。選用砂輪周邊磨削，工件上下兩平面可獲得需要較高的平行度、尺度精度和工件邊 面粗糙度。

主營(yíng)產(chǎn)品：平面磨床、精密平面磨床、618平面磨床、單頭平面磨床

平面磨床的常用液壓傳動(dòng)換向方法分析

1、采用行程換向閥的換向方法

換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。平面磨床的常用液壓傳動(dòng)換向方法分析1、采用行程換向閥的換向方法換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺(tái)上的行程擋塊推動(dòng)拔桿來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換向。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”;提示當(dāng)工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)時(shí)，擋塊推動(dòng)拔桿使換向閥變換方向非?？?，液壓缸的一腔壓力突然由工作壓力p降低到0另一腔則由0突然上升到p這就出現(xiàn)了極大的換向沖擊。目前這種系統(tǒng)應(yīng)用在小型磨床上的比較多。

采用電磁換向閥的換向方法

由行程擋塊推動(dòng)行程開(kāi)關(guān)發(fā)出換向信號(hào)，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。5mm厚的橡膠，當(dāng)工件受磁性吸引力效果時(shí)，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。使電磁鐵動(dòng)作推動(dòng)滑閥換向，可以防止“死點(diǎn)”但它一種開(kāi)關(guān)型液壓閥，鏡面磨床根據(jù)指令瞬間開(kāi)啟或閉合，即瞬時(shí)接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統(tǒng)在換向時(shí)會(huì)有很大的沖擊發(fā)生。

平面磨床調(diào)試技術(shù)

不管是平面磨床，無(wú)心磨床，龍門(mén)磨床等，只要與磨床相關(guān)的移動(dòng)軌道都是采用V行軌道和平行軌道為主，有的燕尾軌道，平面磨床的軌道在移動(dòng)和運(yùn)行當(dāng)中都是采用點(diǎn)的磨合，才能讓磨床移動(dòng)起來(lái)才能產(chǎn)生精度，平面磨床的軌道底面都是粘貼一層耐磨片，上面軌道的鑄鐵和下面的耐磨片磨合，在鏟下面的耐磨片，在順暢和精度的保證下，把上面的點(diǎn)鏟小和密就能達(dá)到磨床整體的精度。工作臺(tái)慢速運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時(shí)，液壓缸兩腔沒(méi)有液壓力推動(dòng)，都會(huì)使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。還有一點(diǎn)就是要看鏟花師傅的經(jīng)驗(yàn)和手感，只要保證了這幾點(diǎn)，磨床在軌道上的精度難題就能解決。

平面磨床量具之千分尺

1、千分橫向刻度為0.5mm一格，縱向刻度為0.01mm一格。

2、在量尺寸時(shí)，先取橫向刻度整數(shù)，可到小數(shù)點(diǎn)后一位，再看縱向刻度數(shù)值，以零位刻度為準(zhǔn)，取其所對(duì)相應(yīng)數(shù)值。

平面磨床量具之?dāng)?shù)顯千分

右手拿好尺，大拇指位☆處，左右滑動(dòng)，把卡尺的刃口卡在處所要量的工件上，（刃口要與工件面平行的，不可斜放，然后顯示屏是顯示的數(shù)值就是所量的尺寸。