在正常的情況下，很多機(jī)械產(chǎn)品以及工藝設(shè)備，幾乎都沒辦法離開活塞桿的應(yīng)用。因?yàn)榛钊麠U是一種連接件，它在各種不同的有直線往復(fù)的運(yùn)動(dòng)的機(jī)械的系統(tǒng)中，能起到傳動(dòng)和支撐的作用。但是，一個(gè)活塞桿產(chǎn)品的制造，都是需要經(jīng)過研磨、電鍍、拋光……等多道工序后，才可以出來的。那么不銹鋼活塞桿需要電鍍嗎?

其實(shí)，不銹鋼直線光軸是需要電鍍的。因?yàn)樗^的電鍍，就是指在鋼鐵基體的表面鍍上一層較厚鉻鍍層的一個(gè)過程。不銹鋼直線光軸在經(jīng)過了電鍍后，可以通過利用鉻的特性，來進(jìn)行提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕……等性能。

不銹鋼直線光軸它的厚度一般在10-30μm以上。而且它的電鍍，一般都需要采用至少3次的鍍鉻，在進(jìn)行單次鍍鉻時(shí)，其厚度應(yīng)該控制在0.010～0.015mm之間。

注意：不銹鋼直線光軸在電鍍前，必須進(jìn)行精拋光，然后要對鍍件尺寸，精拋光機(jī)加工表面狀據(jù)進(jìn)行檢驗(yàn)，然后根據(jù)鍍層厚度準(zhǔn)確計(jì)算電鍍時(shí)間。而且在對不銹鋼活塞桿屢次鍍鉻進(jìn)，要學(xué)會單次厚度在0.010～0.015mm時(shí)，活塞桿電鍍層要注意厚度平均。這樣才可以有效地提升活塞桿的防腐品級。

不銹鋼活塞桿檢修主要包括以下方面：

1、當(dāng)活塞桿出現(xiàn)無彎曲的現(xiàn)象時(shí)，先使用進(jìn)口軸承外圓磨床進(jìn)行直接磨修。

2、若不銹鋼活塞桿擦傷、劃痕時(shí)，可以先使用銼刀將磨傷、結(jié)瘤處當(dāng)心銼凈，然后再用油石悄悄打磨潤滑。

3、不銹鋼直線光軸在進(jìn)行加工完畢以后，應(yīng)該停止水壓實(shí)驗(yàn)。一般情況下，水壓普通為工作壓力的L 5 倍。

不銹鋼直線光軸安裝基面與光軸側(cè)基準(zhǔn)安裝面的倒角處理，要求倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時(shí)采用油石和銼刀處理，否則會造成光軸精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

不銹鋼直線光軸安裝基面鎖緊螺紋孔的加工，要確認(rèn)安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。

直線光軸過熱現(xiàn)象形成可能是因?yàn)榇慊鸺訜釡囟冗^高或加熱保溫時(shí)間太長；也可能是原始組織帶狀碳化物嚴(yán)重，使得兩帶之間的低碳區(qū)形成局部馬氏體針狀粗大而造成的局部過熱。

為了確保密封性，通常的做法就是在直線光軸的支承位置附加密封裝置，這么做確實(shí)可以有效的防止外界異物，但這種附加密封裝置也占有一部分空間，增大直線光軸的軸向尺寸，給使用和安裝維修帶來不便。