SMT貼片加工生產(chǎn)中,對焊膏、貼片膠、元器件損耗應進行定額管理,作為關鍵工序控制內(nèi)容之一。SMT貼片生產(chǎn)直接影響產(chǎn)品的質量，因此要對工藝參數(shù)、流程、人員、設備、材料、加工檢測、車間環(huán)境等因素加以控制。 smt貼片生產(chǎn)設備的維護和保養(yǎng)。具體上來講，每一個焊盤對應的元器件已經(jīng)是設計之初都定下來的，元器件與資料的貼片數(shù)據(jù)要對應，規(guī)格型號要正確，元器件的正反也影響著產(chǎn)品的正常與否，例如，絲印層的正反就決定了設計的功能指標能否實現(xiàn)。對關鍵設備應由專職維護人員定檢,使設備始終處于完好狀態(tài),對設備狀態(tài)實施跟蹤與監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)問題,采取糾正和預防措施,并及時加以維護和修理。

在PCBA工作區(qū)域內(nèi)不應有任何食品、飲料，禁止吸煙，不放置與工作無關的雜物，保持工作臺的清潔和整潔。PCBA貼片加工中被焊接的表面切不可用裸手或手指拿取，因為人手分泌出的油脂會降低可焊性，容易出現(xiàn)焊接缺陷。對PCBA及元器件的操作步驟縮減到低限度，以預防出現(xiàn)危險。保證模板坐落在焊盤上，而不是在阻焊層上，以保證一個清潔的錫膏印刷工藝。在必須使用手套的裝配區(qū)域，弄臟的手套會產(chǎn)生污染，因此必要時需經(jīng)常更換手套。

SMT是Surface Mounted Technology（表面貼裝技術）的縮寫，是目前電子組裝行業(yè)中流行的技術和工藝。它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成僅十幾分之一的器件，以實現(xiàn)電子產(chǎn)品自動化組裝的高密度，高可靠性，小尺寸，低成本和生產(chǎn)。發(fā)生焊料橋接時，并不總是立即顯而易見的……但是它可能對元器件組件或設備造成嚴重破壞。這個小組件稱為：SMY設備（也稱為SMC，芯片設備），使原件適合印刷的過程稱為SMT，相關組裝設備被稱為SMT設備。