水泥制管機的檢修周期主要取決于機架襯板和圓錐襯板的磨損,在維修時要及時更換破碎圓錐襯板、修復(fù)或更換傳動軸、傳動軸套等。檢查時主要是檢查懸掛裝置、防塵裝置等,以及修復(fù)潤滑系統(tǒng),更換潤滑油。下面為大家介紹一下水泥制管機械的檢修須知：

　　1、保證水利u型槽機械安全使用。

　　2、加強u型槽成型機結(jié)構(gòu)件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產(chǎn)生異常震動，滿足起重機正常使用要求。

　　3、經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個機構(gòu)工作正?？煽浚岣咂渫旰寐?、利用率等管理指標。

水泥制管機按其結(jié)構(gòu)形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機，在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土，

  其水泥管主要用于市政排水、農(nóng)田灌溉、污水處理等排水管的應(yīng)用，水泥管主要分為無筋水泥管和有筋水泥管：

  無筋水泥制管機使用石子、石粉、河沙、粉煤灰等摻入適當水泥即可出產(chǎn)平口、企口、承插口的水泥管材。該機出產(chǎn)的管材具有壁厚均勻，內(nèi)外壁潤滑，抗?jié)B性能好，抗壓強度高，造價低，接頭結(jié)實可靠，施工便利，出產(chǎn)，并可當即脫模養(yǎng)護等優(yōu)點。是出產(chǎn)無筋水泥管的抱負設(shè)備。

  有筋水泥制管機在離心力的效果下，混凝土均勻攤鋪成筒壁，在離心、輥壓、轟動三重力的效果下使混凝土密實成型，然后到達制管效果?？沙霎a(chǎn)出各種平口、企口、承插口、雙插口等各種排水管道。

檢查水泥管機械，要檢查水在容器內(nèi)的氣體，有必要的過濾器，油內(nèi)不能混合進水，以及廢金屬和纖維雜質(zhì)等，所有的旋鈕和液壓泵站，非操作人員不可進行觸摸。對油箱的油位要經(jīng)常進行檢查，保證油位在規(guī)定值以上。精細油過濾器需要更換，及時清除污垢，油過濾器阻塞了應(yīng)該及時進行清理，建議三個月一次。在冬季寒冷的地區(qū)啟動泵，應(yīng)先反復(fù)幾次啟動和停止，直到油溫上升之后，液壓泵站就可再次進行靈活的操作了。經(jīng)常觀察電源電壓是否有異常波動，建議每三個月維護一次。對于水泥管機械，維護是非常重要的，可以保證生產(chǎn)出高質(zhì)量的水泥管。

  檢查之前軸工作坑和接受坑的建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施，基坑開挖工作坑和接受坑的建設(shè)是非常關(guān)鍵的過程，確定檢驗軸開挖根據(jù)檢查井排水管徑確定好考試的直徑，進行人工開挖，結(jié)合鋼筋、模板和混凝土澆注。