真皮與真皮革的區(qū)別主要是在材質(zhì)來(lái)源、加工過程、分類等方面存在不同。

 1、材質(zhì)來(lái)源不同

 真皮來(lái)源于動(dòng)物本身的原皮。

 皮革則是通過不同樹脂原料、動(dòng)物廢皮和各種加工助劑經(jīng)不同加工工藝生產(chǎn)的具有天然皮革的一些特性的產(chǎn)品。

 2、加工過程不同

 真皮是使用動(dòng)物的皮制作加工而成的，概念上相對(duì)于人工使用化學(xué)纖維材料制成的人造革，是人們?yōu)閰^(qū)別合成革而對(duì)天然皮革的一種習(xí)慣叫法。

 皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

燙光機(jī)作為人造皮革生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，主要用于人造皮革表面的加工整理，通過高溫加工人造皮革，提高人造皮革表面的光滑度，傳統(tǒng)的皮革燙光機(jī)采用的是鍋爐產(chǎn)生熱量，通過導(dǎo)熱棒完成皮革的燙光加工，這樣的方式不僅燙光面積不，同時(shí)溫度控制效果差，導(dǎo)致燙光效果差，而且能源消耗大，為了解決這些問題，需要一種新型的皮革燙光機(jī)來(lái)完成皮革的燙光加工，提高皮革生產(chǎn)的生產(chǎn)效率。皮革機(jī)械是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一，隨著科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展，皮具燙光機(jī)，我國(guó)皮革機(jī)械逐漸自動(dòng)化、智能化，那么現(xiàn)在讓我們起來(lái)了解一下皮革機(jī)械，希望對(duì)能夠有幫助。

在競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng)環(huán)境中，中國(guó)皮革業(yè)能取得如此成績(jī)實(shí)屬不易，也由此證明了中國(guó)皮革業(yè)生命力的旺盛與強(qiáng)大。皮革及其制品的市場(chǎng)潛力是很大的，皮革總需求量約為1.0億平方米，相當(dāng)于3億張牛皮（標(biāo)準(zhǔn)皮）的產(chǎn)量，中國(guó)皮革產(chǎn)量折合標(biāo)準(zhǔn)皮近7000萬(wàn)張，約占皮革產(chǎn)量的23.33%。全國(guó)皮革機(jī)械行業(yè)面臨全新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，皮革機(jī)械企業(yè)要利用好這一機(jī)會(huì)，努力發(fā)展，為皮革工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量，利用現(xiàn)代化的專業(yè)技術(shù)及管理知識(shí)，加強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，創(chuàng)造中國(guó)品牌機(jī)械產(chǎn)品，皮革工業(yè)技術(shù)新潮流。但是，中國(guó)皮革制鞋及其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的企業(yè)也應(yīng)該正視到，目前我們?cè)诤芏喾矫嬉泊嬖诓蛔阒帲m然中國(guó)是世界上皮革生產(chǎn)大國(guó)，但并不是皮革強(qiáng)國(guó)，在品質(zhì)、價(jià)值方面仍處于弱勢(shì)地位，需要在這個(gè)市場(chǎng)的大環(huán)境中加以磨練和改進(jìn)。

皮革表面處理設(shè)備首先我們要搞清楚機(jī)械構(gòu)造

　　1. 上料區(qū)(入料區(qū))。

　　2 .半成品放在料架上，經(jīng)導(dǎo)輪引入處理輥涂。

　　3 .橡膠輪：接受氣壓筏壓力，使膠面與處理輪(印刷輪接觸)。

　　4.處理輪：鋼輪版面刻有不同目數(shù)規(guī)則的凹盤，以供用漿入膠面。

　　5.印刷輪：版面刻有凹盤及不同深淺的花紋，以供油墨入膠面。

　　6.刮具：將鋼輪版面多余漿(油墨)刮下，平均分布在凹版上，可上下及不同角度的調(diào)整壓力。

　　7.漿槽：盛漿供輪具用，根據(jù)輪目直徑上下調(diào)整漿槽位置高低。

　　8.卷?。和ㄟ^卷取的拉力帶動(dòng)皮革到達(dá)水晶架。