本機為回轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，全自動有進出瓶撥輪，半自動人工上下瓶。本機采用重力原理，灌注閥定量灌裝，工作時液體將注閥充滿，瓶托頂著待灌裝的瓶子上升，然后，關(guān)閉上灌裝閥，打開下灌裝閥，液體由下灌裝閥流入瓶內(nèi)，以達到灌裝的目的。灌裝完畢后，瓶子隨瓶托下降出瓶，進入下道工序。

　　本機傳動系統(tǒng)，由電動機帶動減速機，減速機帶動齒輪傳給齒輪，齒輪帶動灌裝部分回轉(zhuǎn)。本機采用臺灣產(chǎn)變頻器及減速機 .

（4）打蓋完成后，不出瓶

1.設(shè)置支架上升的時間是否過長

2.設(shè)置放瓶的時間是否過長

3.檢查支架上限開關(guān)是否有信號輸出

4.檢查磁性開關(guān)是否損壞

（5）出瓶后，不進行下輪動作：檢查在人機上檢查是否已經(jīng)出了足夠多的瓶子（即電眼是否正常輸出信號）

（6）能在人機上查看到相應的Y有輸出，但是氣缸或電機不動作：

1.檢查氣缸是否正常入氣

2.檢查電機是否損壞或者線路故障

3.手動檢查氣缸電磁閥是否損壞

拔叉將氣閥、液體閥關(guān)閉，通過排氣閥，排氣使罐中的壓力與大氣壓力平衡，排氣通道遠離液面，從而防止排氣時帶出液體。

  排氣期間，罐內(nèi)頂部氣體膨脹，回氣管中的物料落回罐中，將回氣管排空。

在出罐的瞬間，定心罩在凸輪的作用下抬起，在內(nèi)外護板的作用下，罐子離開罐臺，進入封蓋機輸罐鏈，送往封蓋機。

  如果缸內(nèi)液位不穩(wěn)定，灌裝時就會產(chǎn)生灌裝量不足或起泡等現(xiàn)象，因此，穩(wěn)定地控制缸內(nèi)的液位，對正常灌裝是很重要的。

  整個液位控制裝置由干簧管式浮子液位傳感器、數(shù)字調(diào)節(jié)儀、偏心旋轉(zhuǎn)閥（含閥門）等組成。

真空灌裝機則是在瓶中壓力小于大氣壓力下進行的灌裝，適合各種粘度的液體，比如油類、糖漿、果酒等都可以適用這種灌裝。

使用飲料灌裝機來進行飲料灌裝，可以大幅提高灌裝效率，但在操作機器時，需要注意安全。

使用前，需要試運行，通過觀察三相電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確，灌裝機器壓力是否正常，電機、軸承是否正常運轉(zhuǎn)、是否需要加潤滑油，同時還需要注意飲料灌裝機各部位的堅固件是否有松動。