5.聯(lián)接出風(fēng)口的管道重量，不應(yīng)由軸流屋頂風(fēng)機(jī)承受，安裝時(shí)應(yīng)另加支撐。

6.除每次拆修后應(yīng)更換潤(rùn)滑油外，還需定期更換潤(rùn)滑油。

防腐軸流風(fēng)機(jī)簡(jiǎn)介

防腐軸流風(fēng)機(jī)工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪在圓筒形機(jī)殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，氣體從集流器進(jìn)入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風(fēng)機(jī)的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達(dá)20米以上。

風(fēng)機(jī)總噪聲級(jí)與葉片速度的六次方成正比。根據(jù)分析，風(fēng)機(jī)噪聲源基本上是偶極子性質(zhì)的。風(fēng)機(jī)根據(jù)電機(jī)不同可分為A型和B型，A型為普通電機(jī)，風(fēng)機(jī)葉輪直徑為250~710mm共10規(guī)格，每一規(guī)格風(fēng)機(jī)聽片數(shù)者都為4片，風(fēng)量600~15000m3/h，風(fēng)壓40~160Pa。進(jìn)一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機(jī)的空氣上脈動(dòng)力所引起的?？梢哉J(rèn)為風(fēng)機(jī)離散頻率噪聲源有兩個(gè)，一個(gè)是隨著轉(zhuǎn)子葉片運(yùn)動(dòng)的壓力場(chǎng)引起的螺旋槳式的噪聲，另一個(gè)是氣動(dòng)干涉引起的葉片脈動(dòng)力噪聲。風(fēng)機(jī)動(dòng)、靜葉片之間的距離是干涉噪聲的重要因素。當(dāng)這一距離很小，位流和尾跡的變化都會(huì)產(chǎn)生影響，葉片也有可能作為聲屏障，而加強(qiáng)鄰近葉片列的葉片上的升力脈動(dòng)產(chǎn)生的聲輻射。這個(gè)影響取決于與升力脈動(dòng)有關(guān)的聲波波長(zhǎng)與作為屏障的葉片尺寸之比。在該比值大于2 的頻率范圍內(nèi)，由于這個(gè)影響引起的輻射強(qiáng)度的變化是顯著的。所以，當(dāng)一個(gè)輻射噪聲的葉片的上下游具有相同葉片數(shù)、且這個(gè)兩列葉片中的每一個(gè)葉片同時(shí)與一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片相遇而在源的兩邊構(gòu)成聲障時(shí)，這個(gè)影響將會(huì)更強(qiáng)。當(dāng)動(dòng)、靜葉之間的距離增加，位流干涉影響的減小比尾跡速度變化的影響快得多時(shí)，葉片作為聲障的作用也會(huì)隨著距離的增加而減小。由此可見，至少有三個(gè)參數(shù)影響干涉噪聲的大?。核俣葓?chǎng)波形的葉片形狀（也就是葉片載荷）、葉片列之間的距離和作為聲源的葉片輻射面積。非常小的間距可能產(chǎn)生兩個(gè)聲學(xué)影響。如果靜葉干涉場(chǎng)在動(dòng)葉上建立的力脈動(dòng)使動(dòng)葉成為一個(gè)聲源，而靜葉則是聲障。

對(duì)旋軸流風(fēng)機(jī)優(yōu)勢(shì)

1、傳動(dòng)。葉輪直接安裝在電機(jī)軸上，改變了保守的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，既避免了傳動(dòng)裝置的頻繁損壞，消除了能量損耗，也提高了風(fēng)機(jī)裝置的傳動(dòng)效率，同時(shí)也提高了使用效率。

2、對(duì)旋軸流礦用風(fēng)機(jī)壓力點(diǎn)的壓力值較高，一般比普通帶后導(dǎo)的軸流風(fēng)機(jī)的壓力高 1.2 1.3 倍。

3、靜壓。由于采用對(duì)旋結(jié)構(gòu)，減少了兩級(jí)工作輪之間中的導(dǎo)葉，降低了風(fēng)機(jī)內(nèi)部阻力損失，提高了風(fēng)機(jī)的靜壓效率。

4、，運(yùn)行范圍廣。對(duì)旋風(fēng)機(jī)比前置導(dǎo)葉兩級(jí)風(fēng)機(jī)的出約 8% 比后置靜葉型兩級(jí)普礦用風(fēng)機(jī)4% 5%其運(yùn)行范圍廣。