色素碳黑的粒徑和結(jié)構(gòu)不盡相同

色素碳黑的粒徑和結(jié)構(gòu)不盡相同，分散性也就不同。一般來講，粒徑越細(xì)，接觸面越多，顆粒之間的內(nèi)聚力越強(qiáng)。分散性較好的油漆用碳黑，在原則上講應(yīng)是粒徑大和高結(jié)構(gòu)。 在實(shí)際的生產(chǎn)中，要選用合適的分散設(shè)備和分散劑，可以很好的體現(xiàn)出色素碳黑的各種性能，在分散前，選用合適的潤濕劑，能把色素碳黑進(jìn)行充分的濕潤，經(jīng)過適當(dāng)時間的濕潤，研磨初期不要太快，不然色素碳黑的新增界面來不及濕潤，會造成分散困難，出現(xiàn)增稠的現(xiàn)象，要控制好研磨速度，可以減少增稠現(xiàn)象的出現(xiàn)，這期間，與操作員的分散設(shè)備和分散工藝也有一定的關(guān)系。 硝基漆的出現(xiàn)已有100多年的歷史，我國于1935年開始生產(chǎn)和應(yīng)用，當(dāng)年美國生產(chǎn)硝基漆產(chǎn)量已達(dá)4230萬加侖(合16000萬立升)。硝基漆以它的干燥快、裝飾性好、具有較好的戶外耐候性等特點(diǎn)，并可打磨、擦蠟上光，以修飾漆膜在施工時造成的疵點(diǎn)等獨(dú)特性能，非常暢銷。

炭黑的分散在實(shí)際應(yīng)用中至關(guān)重要

炭黑的分散在實(shí)際應(yīng)用中至關(guān)重要，在使用炭黑著色時，如果炭黑分散不良會導(dǎo)致以下方面的后果： 1、顏色強(qiáng)度不穩(wěn)定，色素炭黑的黑度不能很好地展現(xiàn)，并且表觀色澤不好； 2、分布不均勻，出現(xiàn)條紋； 3、在油墨、涂料等產(chǎn)品中表面的不均勻性會導(dǎo)致印刷出現(xiàn)問題； 4、擠出機(jī)的過濾篩網(wǎng)被堵塞；在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂； 5、引起單絲和扁絲斷裂，制品機(jī)械強(qiáng)度降低。 炭黑被研磨分散時，色素炭黑粒子要達(dá)到一定的細(xì)度是起碼的要求。

色素炭黑粒子相互間的靜電高低

一般情況下其細(xì)度應(yīng)≤15 um，在的涂料中，也會有更高的要求甚至要低于5um，色素炭黑所含的水分越低，對于分散相對來說也就會更加容易一些。這是因?yàn)樵诜稚Ⅲw系中，色素炭黑粒子相互間的靜電高低，與其周圍形成的雙電層厚度有關(guān)，如果雙電層的厚度降低，就會直接影響粒子分散穩(wěn)定性的降低。而當(dāng)炭黑（或其他顏料）粒子表面的水份較高時，就會導(dǎo)致雙電層厚度降低，從而影響到分散穩(wěn)定性。