車(chē)削加工與其他加工方法相比有以下特點(diǎn)

①對(duì)于軸、盤(pán)、套類(lèi)等零件各表面之間的位置精度要求容易達(dá)到，例如零件各表面之間的同軸度要求、零件端面與其軸線(xiàn)的垂直度要求以及各端面之間的平行度要求等。

②線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家一般的情況下，切削過(guò)程比較平穩(wěn)，可以采用較大的切削用量，以提高生產(chǎn)效率。

③刀具簡(jiǎn)單，所以制造、刃磨和使用都較方便，容易滿(mǎn)足加工對(duì)刀具幾何形狀的要求，有利于提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

④  線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家采用先進(jìn)刀具（如金剛石車(chē)刀），運(yùn)用椿車(chē)辦法可以對(duì)有色金屬零件進(jìn)行精加工。有色金屬容易堵塞砂輪，不便采用磨削對(duì)有色金屬零件進(jìn)行精加工。

線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家加工中原始誤差與加工誤差的關(guān)系

在線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家加工中，數(shù)控機(jī)床、夾具、工件和刀具構(gòu)成一個(gè)完整的系統(tǒng)，稱(chēng)為工藝系統(tǒng)。由于工藝系統(tǒng)本身的結(jié)構(gòu)和狀態(tài)、操作過(guò)程以及加工過(guò)程中的物理力學(xué)現(xiàn)象而產(chǎn)生刀具和工件之間的相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生偏移的各種因素稱(chēng)為原始誤差。它可以照樣、放大或縮小地反映給工件，使工件產(chǎn)生加工誤差而影響零件加工精度。一部分原始誤差與切削過(guò)程有關(guān)；一部分原始誤差與工藝系統(tǒng)本身的初始狀態(tài)有關(guān)。這兩部分誤差又受環(huán)境條件、操作者技術(shù)水平等因素的影響。

線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家廠(chǎng)家編輯程序的步驟與內(nèi)容

（2）數(shù)學(xué)處理

在確定了工藝方案后，就需要根據(jù)零件的幾何尺寸、加工路線(xiàn)等，計(jì)算刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡，以獲得刀位數(shù)據(jù)。數(shù)控系統(tǒng)一般均具有直線(xiàn)插補(bǔ)與圓弧插補(bǔ)功能，對(duì)于加工由圓弧和直線(xiàn)組成的較簡(jiǎn)單的平面零件，只需要計(jì)算出零件輪廓上相鄰幾何元素交點(diǎn)或切點(diǎn)的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)、終點(diǎn)、圓弧的圓心坐標(biāo)值等，就能滿(mǎn)足編程要求。線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家加工當(dāng)零件的幾何形狀與控制系統(tǒng)的插補(bǔ)功能不一致時(shí)，就需要進(jìn)行較復(fù)雜的數(shù)值計(jì)算，一般需要使用計(jì)算機(jī)輔助計(jì)算，否則難以完成。

（3）編寫(xiě)零件加工程序

在完成上述工藝處理及數(shù)值計(jì)算工作后，即可編寫(xiě)零件加工程序。程序編制人員使用數(shù)控系統(tǒng)的程序指令，按照規(guī)定的程序格式，逐段編寫(xiě)加工程序。程序編制人員應(yīng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的功能、程序指令及代碼十分熟悉，才能編寫(xiě)出正確的加工程序。

（4）程序檢驗(yàn)

將編寫(xiě)好的加工程序輸入數(shù)控系統(tǒng)，就可控制數(shù)控機(jī)床的加工工作。一般在正式加工之前，要對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通?？刹捎脵C(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，來(lái)檢查機(jī)床動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性，以檢驗(yàn)程序。在具有圖形模擬顯示功能的數(shù)控機(jī)床上，可通過(guò)顯示走刀軌跡或模擬刀具對(duì)工件的切削過(guò)程，對(duì)程序進(jìn)行檢查。對(duì)于形狀復(fù)雜和要求高的零件，也可采用鋁件、塑料或石蠟等易切材料進(jìn)行試切來(lái)檢驗(yàn)程序。通過(guò)檢查試件，不僅可確認(rèn)程序是否正確，還可知道加工精度是否符合要求。若線(xiàn)軌數(shù)控機(jī)床廠(chǎng)家能采用與被加工零件材料相同的材料進(jìn)行試切，則更能反映實(shí)際加工效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)加工的零件不符合加工技術(shù)要求時(shí)，可修改程序或采取尺寸補(bǔ)償?shù)却胧?/span>