關(guān)于高壓共軌試驗臺密封件的檢查與維護，對于唇形密封件應(yīng)重點檢查唇邊有無傷痕和磨損情況，與對組合密封應(yīng)重點檢查密封面的磨損量，然后判定密封件是否可以使用，另外還需檢查活塞與活塞桿件靜密封圈有無擠傷情況。

    一旦發(fā)現(xiàn)密封件和導(dǎo)向支承環(huán)存在缺陷，應(yīng)根據(jù)被修液壓缸密封件的結(jié)構(gòu)形式，選用相同結(jié)構(gòu)形式和適宜材料的密封件進行更換，這樣能較大限度的降低密封件與密封表面之間的油膜厚度，減少密封件的泄漏量。

    高壓共軌實驗臺特點：

   1、自動化程度高：自動操作產(chǎn)品測試和設(shè)備自身操作；

   2、導(dǎo)入配置比率很高。利用國產(chǎn)流量傳感器可以準確測量流量。

   3、采用ZME閥和DRV閥可實現(xiàn)對鋼軌壓力的控制?！　?/span>

   4、一經(jīng)加載，可連續(xù)測試6個噴油器，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)緊湊。　　

   5、自動保護功能，超溫、油霧、超壓、油位不足、自動提示，減少事故的發(fā)生

         近幾年來伴隨著電子信息技術(shù)、檢測技術(shù)、液壓機技術(shù)性的不斷發(fā)展，液壓油泵測試臺的技術(shù)性獲得了迅猛發(fā)展。各種液壓機輔助設(shè)計檢測系統(tǒng)軟件變成了各種液壓試驗臺的流行。尤其是單片機應(yīng)用檢測系統(tǒng)軟件的發(fā)生和慢慢發(fā)展趨勢成熱，基本上運用到近些年全部液壓試驗臺上。 輔助功能強：液壓油泵試驗臺配備的旁路循環(huán)過濾系統(tǒng)、油液加熱、冷卻、溫控系統(tǒng)、充氣排油系統(tǒng)、超高壓、靜壓加載系統(tǒng)、PLC數(shù)據(jù)采集對比系統(tǒng)和各過濾器堵塞報警系統(tǒng)等，使試驗臺的使用功能和自身保護功能更強大。節(jié)能：液壓油泵試驗臺的動力單元采用超高壓小排量泵和中低壓大排量泵的有效組合，同時開啟時可滿足快速的生產(chǎn)節(jié)拍，需高壓時低壓泵卸荷，由高壓泵提供試驗所需的高壓力，這時能源損耗、發(fā)熱效率會很大程度降低。

      高壓共軌試驗臺在生活中的運用量在逐步的提高，想要設(shè)備接連運用壽命，不但要看試驗臺的質(zhì)量，更注重的是日后的運用和保護，其的保養(yǎng)是非常重要的，首要保養(yǎng)規(guī)劃有以下幾點上:  

1、噴油泵與調(diào)速器之間有骨架油封的，要分別加注機油。  

2、若機油面因機油稀釋升高，說明噴油泵及輸油泵嚴峻漏油，應(yīng)及時打掃。  

3、針對高壓共軌試驗臺每日查看調(diào)速器內(nèi)機油，不足時及時加足。  

4、共軌噴油器試驗臺的柴油機工作100h后，要替換機油，并清洗輸油泵濾網(wǎng)。  

5、向柴油機上裝置噴油泵時，一定要查看調(diào)供油提前角，柴油機工作500h后，要從頭查看調(diào)整供油提前角。  

     高壓共軌實驗臺運用一段時間就會有磨損或者是損壞，因而，我們一定要定期給高壓共軌試驗臺做保養(yǎng)，這樣才干更好的運用，發(fā)揮其更大的工作效率。