碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——短托輥臥式纏帶機(jī)

短托輥臥式纏帶機(jī)

主要參數(shù)：

1、帶距控制：1~30mm

2、OPP帶張力控制：手動、自動

3、da轉(zhuǎn)速：2800r/min  

4、夾緊模具尺寸：2mm~38mm

5、功率：2KW

6、電源：  380V  50Hz

7、氣源：0.4~0.6MPa

8、外形尺寸：3380（定制）x 850 x 1580 mm

主要特點(diǎn)：

    該設(shè)備幾乎適合所有魚竿箭桿、高爾夫竿、登山杖、滑雪杖的OPP帶的纏繞，主軸無級變速設(shè)計(jì)，應(yīng)有范圍廣，自動漲力控制、恒帶距控制、斷帶停機(jī)功能、PLC控制，減少了設(shè)備故障了，大大的提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

用魚竿設(shè)備燙芯時(shí)的注意事項(xiàng)

      隨著魚竿設(shè)備的生產(chǎn)水平越來越發(fā)達(dá)，使用魚竿設(shè)備要注意的事情也更加細(xì)致了，下面小編就來和大家一起了解用魚竿設(shè)備燙芯時(shí)的注意事項(xiàng)。

　　一，用魚竿設(shè)備燙芯時(shí)不要往返回燙拉傷布邊或者擦起布毛，也不能出現(xiàn)前后墊歪斜、露芯、空頭、起泡、褶皺或者開口等現(xiàn)象。

　　二，中間插布時(shí)需要注意到帖布的位置，利用魚竿設(shè)備給包碳竿燙芯時(shí)，要注意到碳布貼布口要與底面相對稱。

　　三，燙芯布上面不能留下紙屑、布毛、燙芯樹脂等臟物，必須要做到布面干凈整潔。同時(shí)，為了配合魚竿設(shè)備進(jìn)行下一步工作，燙好芯的布要防止粘在一起。

　　用魚竿設(shè)備燙芯時(shí)的注意事項(xiàng)以有上幾點(diǎn)，燙芯工作結(jié)束之后也要注意把工作現(xiàn)場打掃干凈，做到整潔衛(wèi)生。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——碳纖維管材重型纏帶機(jī)

碳纖維管材重型纏帶機(jī)

①　張力控制：自動

②　da轉(zhuǎn)速：1000r/min

③　功率：3KW

④　電源：3相5線  380V  50Hz

⑤　da纏桿直徑：Φ300mm

⑥　外形尺寸：定制x 1100 x 1380 mm

     主要針對較長、較粗復(fù)合管材纏繞設(shè)計(jì)的設(shè)備，其具有兩種繞帶模式，可隨意選擇。后部頂針式設(shè)計(jì)，使得模具定位更精準(zhǔn)，纏帶更穩(wěn)定。有氣動夾頭和手動夾頭兩種形式可選。

高爾夫設(shè)備怎么制作鐵球桿

   由于應(yīng)用需求不同，高爾夫球球桿的種類也有所不同，接下來小編就為大家介紹一下高爾夫設(shè)備是怎么制作鐵球桿的：

   高爾夫設(shè)備在制作球桿時(shí)，有鑄造和鍛造兩種制作方法。鐵桿高爾夫球桿通常是由不銹鋼或軟鐵制成，不銹鋼，常被用來制造木桿的的面板，以及球道木桿和多用途鐵桿。鐵桿多在球道上使用或在三桿洞開球時(shí)使用，它追求的主要是穩(wěn)定性而非距離。

     以上就是高爾夫設(shè)備制作鐵球桿的相關(guān)介紹，如果您還有什么疑問可以隨時(shí)與我們聯(lián)系，我們將及時(shí)為您解答疑問。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——固化爐

固化爐

             固化爐采用獨(dú)立雙風(fēng)道熱風(fēng)循環(huán)式加熱方式，爐內(nèi)溫度均勻，溫度波動范圍小，溫差 -3°。可根據(jù)客戶需求采用三段溫度，三段保溫時(shí)間控制，或微電腦多段溫控，且有過溫保護(hù)和定時(shí)啟動功能。升溫曲線圖形顯示，清晰直觀。

1　溫度控制方式：智能電腦自動控溫

2   溫度變化波動：±3°

3　體內(nèi)容積:1200x1000 x 2000 mm(尺寸可定做）    

4　 加熱功率  18KW  

5    風(fēng)機(jī)功率  1.5KW x 2 = 3Kw

6　電源：  380V  50Hz

7   外形尺寸：1400 × 1400 × 定制

碳素制品設(shè)備煅燒的目的

   煅燒是碳素制品設(shè)備生產(chǎn)前的預(yù)處理工序，各種碳素原料在煅燒過程中從元素組成到組織結(jié)構(gòu)都發(fā)生一系列的顯著變化。煅燒的主要目的在于以下幾點(diǎn)：

   煅燒的目的是排除原料中的水分和揮發(fā)份，使碳素原料的體積充分收縮，提高其熱穩(wěn)定性和物理化學(xué)性能。混捏的目的在于使各種不同粒徑的骨料均勻混合，用小顆粒填充大顆粒之間的空隙，以提高糊料的密實(shí)程度。如果原料的揮發(fā)分過高，碳素制品在焙燒的過程中會發(fā)生大的收縮造成制品變形甚至斷裂，在煅燒的溫度下，揮發(fā)份排出，分子結(jié)構(gòu)不斷變化，原料本身體積逐漸收縮，從而提高了原料的密度和機(jī)械強(qiáng)度。在同樣的溫度下煅后料的真密度越高，越容易石墨化。

   只有使用性能優(yōu)越的煅燒后原料才會生產(chǎn)出符合各種用途要求的碳素制品設(shè)備。

碳纖維設(shè)備、復(fù)合材料設(shè)備——數(shù)控切斷機(jī)

數(shù)控切斷機(jī)

   伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠定位，觸摸屏設(shè)置，切斷精度高。

      da切斷直徑：Φ60mm

      切斷長度：長度可定制

      進(jìn)給方式：手動、自動（可選）

      功率：3.2KW

      電源：380V  50Hz

      操控方式：觸摸屏數(shù)控化控制

     外形尺寸：定制 x 780 x 1450 mm

碳素制品設(shè)備淬火后組織粗大的預(yù)防措施

    碳素制品設(shè)備在熱處理的時(shí)候往往會出現(xiàn)在淬火后組織粗大的問題，針對這一問題小編為您介紹幾種預(yù)防措施，希望對您有所幫助：

   1.淬火前應(yīng)進(jìn)行正確的鍛造和球化退火，以確保良好的球化組織。

   2.在爐中加熱時(shí)應(yīng)與電極或加熱元件保持適當(dāng)?shù)木嚯x。

   3.正確制定淬火加熱工藝規(guī)范，嚴(yán)格控制淬火加熱溫度和保溫時(shí)間。

   4.定期檢測和校正測溫儀表，保證儀表正常工作。