設計要點

溝槽轉彎半徑滿足電纜敷設允許蕞小轉彎半徑要求。

施工要點

溝槽開挖前應進行圍護工作。

電纜敷設工程必須根據批準的設計文件，在敷設電纜前要挖掘足夠數量的樣洞，查清沿線地下管線和土質情況，以確定電纜的正確走向。

樣溝深度應大于電纜敷設深度。

開挖路面時，應將路面鋪設材料和泥土分別堆置，堆置處和溝邊應保持不小于300mm通道。堆土高度不宜高于0.7m。

對開挖出的泥土應采取防止揚塵的措施。

在山坡地帶直埋電纜，應挖成蛇形曲線，曲線振幅為1.5m，以減緩電纜的敷設坡度，使其蕞高點受拉力較小，且不易被洪水沖斷。

電纜登塔引上敷設圖

4.2電纜保護管安裝

工藝標準

在電纜登桿（塔）處，凡露出地面部分的電纜應套入具有一定機械強度的保護管加以保護。

露出地面的保護管總長不應小于2.5m，埋入非混凝土地面的深度不應小于100mm。

單芯電纜應采用非磁性材料制成的保護管。

保護管埋地部分應滿足電纜彎曲半徑的要求。

保護管上口應做好密封處理。

保護管應做好防盜措施。

電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑;

金屬電纜管不應有嚴重銹蝕;塑料電纜管應有滿足電纜線路敷設條件所需保護性能的品質證明文件。在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。

電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。

（1）35kV 及以上電纜保護管宜采用兩半組合的電纜保護管，并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護管一般采用非再生材料的PVC材料，保護管直徑為200mm，厚度不小于8mm。

金屬保護管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產生的金屬屑殘留于管內。金屬保護管端口應均勻漲成光滑喇叭口（喇叭口外徑為保護管外徑的1.1倍），避免金屬管斷口割傷電纜外護層。

保護管上口用防火材料做好密封處理。

保護管固定螺絲應擰緊打毛或采取其他防盜措施

保護管埋地位置回填土應夯實。

監(jiān)理要點

對保護管埋地部分進行查看，應滿足電纜彎曲半徑的要求。

巡視檢查保護管上口已做好密封處理。

Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質相對介電常數，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚ε=8.0，F/m；

ε0——真空介電常數，ε0=8.86×10-12，F/m；

7. 計算實例

一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時導體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質相對介電常數ε=2.5,正常運行時載流量420A。計算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內、隧道及豎井的兩端、人井內等地方，電纜上應裝設標志牌，標志牌填寫應齊全清晰。

計算如下：

1.直流電阻

根據直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式YS=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064

5.電抗、阻抗及電壓降

由公式X=ωL得到電抗：

X=2πf×0.632×10-3=0.199Ω

由公式Z=（R2 X2）1/2 得到阻抗：

Z=（ 0.86992 0.1992）1/2=0.8924Ω

由公式△U=IZl  得到電壓降為：

△U=500×0.8924Ω=374.8V

6.電容

由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到單位長度電容：

C1=2×3.14×8.86×10-12×2.5/Ln(65/30) =

0.179×10-6 F/m

該電纜總電容為C=0.179×10-6×2300 = 0.411×10-3 F

1. 電纜溝（隧道）土石方工程

1.1電纜溝（隧道）基坑開挖

（1） 根據相關部門批準的路徑圖，對基坑中心位置及外輪廓進行定位、放樣。

（2） 基坑底部施工面寬度為排管橫斷面設計寬度并兩邊各加500mm，便于支模及設置基坑支護等工作。