手提式高速中藥粉碎機

手提式高速中藥粉碎機采用超高速單項電機匹配，具有結(jié)構(gòu)精密、體積小、重量輕、功效高、無粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡便、造型美觀、既省電又安全等眾多優(yōu)點。粉碎槽及刀片采用不銹鋼制造，能在3秒－2分鐘內(nèi)完成粗碎及細(xì)粉，能快速粉碎多種中藥及大部分糧食，粉碎范圍廣：不同性質(zhì)物料均能很好粉碎，物料無損耗，粉碎不同物料不會串色串味。如:西洋參、人參、三七、貝母、珍珠、苡仁米、綠豆、大米、玉米等?，F(xiàn)代工程技術(shù)將需要越來越多的高純超細(xì)粉體,超細(xì)粉碎技術(shù)在高新技術(shù)研究開發(fā)中將起著越來越重要的作用。

中藥粉碎機的故障處理

軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。

1、2個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

3、軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。

粉碎機強烈震動的原因和解決方法

在中藥粉碎機的使用過程中，不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動，影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法：

1、錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中，錘片換面掉頭使用時，只調(diào)換個別錘片，會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內(nèi)所有的錘片一起換面掉頭。

2、對應(yīng)的兩組錘片重量不均衡。當(dāng)其重量差超過5克時，粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調(diào)整錘片位置，保證對應(yīng)的兩組錘片重量差不超過5克。

3、錘片不夠靈活。錘片卡得太緊，在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是，停機后，用手轉(zhuǎn)動錘片，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

4、轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡。解決辦法是分別檢查各個零件，調(diào)整平衡。

5、主軸彎曲。主軸彎曲時會造成機身傾斜，造成運行時強烈震動。解決辦法時校正主軸或更換新主軸。

6、軸承間隙超過極限或損壞。解決辦法是更換新的軸承。

7、底腳固定螺帽松動。這樣會造成粉碎機運作時搖晃，造成強烈震動。解決辦法是緊固螺帽。

影響中藥粉碎機的粉碎能力的因素有哪些

中藥粉碎機的粉碎能力是指單位時間內(nèi)粉碎物料的多少，用噸/小時計算。影響粉碎機的生產(chǎn)能力的因素有很多：

其一,物料的硬度。越硬的物料粉碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損越嚴(yán)重。粉碎的速度慢，當(dāng)然粉碎能力就小。

其二,物料的濕度，即物料中含的水分較大時，物料在草藥粉碎機內(nèi)容易粘附，也容易在下料輸送過程中堵塞，造成粉碎能力減小。

其三,粉碎后物料的細(xì)度，細(xì)度要求高，即要求粉碎出來的物料越細(xì)，則粉碎能力越小。

其四,物料的組成，粉碎前物料里含的細(xì)粉越多越影響粉碎，因為這些細(xì)粉容易粘附影響輸送。對于細(xì)粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩，以提高生產(chǎn)能力。