透明封箱膠帶生產(chǎn)整個(gè)流程是：從塑料粒子的原料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右，根據(jù)膠帶用途，然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑；經(jīng)過(guò)吹膜后，把薄膜放到涂布機(jī)上好涂布膠水，其實(shí)這個(gè)工序主要是根據(jù)膠帶需要的粘度及用途來(lái)選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了，只不過(guò)目前的還是寬1.3M,長(zhǎng)度有幾百米大卷的塑料膠膜，沒(méi)有分開(kāi)來(lái)而已；接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過(guò)復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來(lái)進(jìn)行復(fù)卷；復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度，比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的，膠帶生產(chǎn)對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序，因?yàn)檫@二個(gè)工序出來(lái)就是半成品了,而后面的復(fù)卷、分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

鋰電涂布機(jī)使用模溫機(jī)方法是：一、啟動(dòng)前的檢查

1、周?chē)欠袂鍧崯o(wú)雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.

2、檢查膨脹油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感應(yīng)器等是否正常.

3、接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.

二、啟動(dòng)

1、啟動(dòng)導(dǎo)熱油循環(huán)泵，啟泵后正常循環(huán)0.5小時(shí)左右使壓力平穩(wěn)；

2、按加熱啟動(dòng)按鈕，觀察加熱是否正常；三、停機(jī)操作

1、正常停機(jī)①逐步降低溫度，停止加熱；②待導(dǎo)熱油溫度降至70℃以下，停止導(dǎo)熱油循環(huán)泵的運(yùn)行；③關(guān)閉總電源，做好交接班記錄。

2、緊急停機(jī)如果因緊急情況緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉加熱管，以便導(dǎo)熱油自然冷卻，防止過(guò)熱。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

涂布機(jī)的體型較為龐大，市面上的涂布機(jī)不僅在寬度上有所差別，在長(zhǎng)度上也因設(shè)計(jì)速度的不同而有差異。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，目前國(guó)內(nèi)涂布機(jī)有0.5米，1米，1.3米和1.6米的，其中，1.3米的zui為普遍，占全國(guó)使用量的80%左右；0.5米和1米的多為廠家用來(lái)做印字、印刷類的膠帶；1.6米的涂布機(jī)為近幾年才逐步興盛起來(lái)。涂布機(jī)長(zhǎng)度在30-40米（為烘干膠水設(shè)計(jì)）。

涂布工藝：gua刀 線棒涂布機(jī)有兩種涂布工藝，分別為線棒和刮dao。刮dao是傳統(tǒng)的涂布工藝，它的優(yōu)點(diǎn)是：能獲得較高的平滑度和光澤度；缺點(diǎn)是：對(duì)原膜的要求較高，涂膠的速度相對(duì)較慢。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制