螢石粉壓制成的球團主要有以下作用。1、 冶金行業(yè)主要作為煉鐵，煉鋼和鐵合金的助溶劑，排渣劑，螢石球具有降低難溶物質的熔點，促進爐渣流動，使渣和金屬很好分離，在冶煉過程中脫硫、脫磷，增強金屬的可鍛性和抗?jié)q強度等特點，一般增加量的重量分數(shù)為3%-10%。

2、水泥行業(yè)：在水泥生產中，螢石作為礦化劑加入，螢石能降低爐料的燒結溫度，減少燃料消耗，同時還能增強燒結時熟料液相粘度，促進硅酸三鈣的形成，在水泥生產中螢石加入量一般情況下為4%-5%

高通材料科技自主研發(fā)生產2021新型鋼渣粉壓球粘合劑，成功解決了鋼廠鋼渣粉，污泥等壓球后成球率低，強度不高等問題，鋼渣粉壓球粘合劑，適用于鋼廠鋼渣粉。鋼渣熱燜，是近年發(fā)展起來的一種新型鋼渣處理技術。人們鋼渣處理基本工藝，將煉鋼爐前送出的紅渣直接倒入渣罐，降溫后傾入燜渣罐，蓋上罐蓋配以用適當?shù)膰娝に嚒Ｓ捎阡撛幸欢ǖ挠酂?，大塊鋼渣在熱燜罐內就會龜裂粉化自解。鋼和渣自動分離，采用該技術，鋼渣?；Ч色@得60-80%的小于20mm粒狀鋼渣。由于采用循環(huán)水基本解決了鋼渣廠污水外排的難題。熱燜后的鋼渣含有8-11%的水分，這從根本上解決了鋼渣在磁選篩分流水線粉塵污染問題。熱燜后鋼渣中的f-CaO不超過1%，具有良好的易磨性和穩(wěn)定性，為鋼渣后期綜合利用打下了基礎。

1.施工工藝和設備的不算更新完善，對球團粘結劑提出的要求更高，為了提高產品的質量，簡化操作工藝，提高施工效率，發(fā)達國家已經研制了完善的設備，對合成膠粘劑用戶提供了更好的使用方法，也對膠粘劑工業(yè)提出了更為嚴格的標準，鋪墊了可持續(xù)發(fā)展的道路。2.性能高的合成膠粘劑增長速度較快。一是產品要求具有良好的力學性能和功能性。二是生產線上所要求的工藝具有可操作性。目前各種工業(yè)粉體成型對球團粘結劑質量要求沿河。近年球團粘結劑產量增幅不高，銷售額卻增長很快，主要是因為開發(fā)的復合型球團粘結劑帶來的巨大效益。3.環(huán)保型復合型球團粘結劑發(fā)展速度快，伴隨著環(huán)境保規(guī)的日趨嚴格，各國大力支持水基和熱熔性等無溶劑球團粘結劑還有溶劑類粘結劑。環(huán)保型合成粘結劑將占市場主導。

冷壓球團在高爐煉鐵中的作用：冷壓球團屬于低溫固結，不會改變礦石的化學性質，因為保留了礦石還原性好的特點，從而提高高爐煤氣的利用率，降低焦比。礦粉制成球氣孔較天然塊礦和燒結礦高，減弱了高溫所產生的壓力，加上粘合劑的作用使得球團在1000℃高溫還原階段不會爆裂，從而改變了料柱的透氣性，對于中小型高爐，適量配加冷壓球團，可增加產量，同時高爐爐況更平穩(wěn)順行。冷壓球團的特點：回收煉鋼副產品中間的鐵，產品中的氧化鐵可和氧化鈣生產低熔點的化合物，達到化渣，脫硫脫磷的目的，一定量的氧化鈣存在，降低了石灰的消耗。它具有合適的粒度和較大的堆比重，使得冷壓球團粒度均勻，有利于提高高爐的透氣性，同時冷熱態(tài)強度好，回收率高。