為什么剝線(xiàn)中線(xiàn)頭剝不開(kāi)？檢查設(shè)定的切割深度，調(diào)節(jié)小線(xiàn)徑值。進(jìn)線(xiàn)傳輸輪間隙過(guò)大，調(diào)節(jié)進(jìn)線(xiàn)傳輸輪的間隙。剝頭設(shè)置是否大于2mm。清理進(jìn)線(xiàn)管，退刀設(shè)定太大，需減小。

      電腦剝線(xiàn)機(jī)線(xiàn)頭和線(xiàn)尾切斷或沒(méi)有切痕。原因有：1、如線(xiàn)頭或線(xiàn)尾屬于切斷的，實(shí)際長(zhǎng)度與線(xiàn)長(zhǎng)設(shè)定值相比短了線(xiàn)頭加線(xiàn)尾的長(zhǎng)度，則是線(xiàn)徑太大，切斷線(xiàn)頭和線(xiàn)尾，需減小線(xiàn)徑。2、如線(xiàn)頭或線(xiàn)尾沒(méi)有切的痕跡，實(shí)際長(zhǎng)度與線(xiàn)長(zhǎng)設(shè)定值相等，則是線(xiàn)徑太小，沒(méi)有切到線(xiàn)皮，則增大線(xiàn)徑。

同軸剝線(xiàn)機(jī)使用中的注意事項(xiàng)。

　　1.同軸剝線(xiàn)機(jī)的操作人員必須由專(zhuān)業(yè)人員指導(dǎo)訓(xùn)練的人員操作，操作人員必須熟悉本機(jī)的一般性能和結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備故障的預(yù)防、判斷和緊急處理措施。

　　2.生產(chǎn)中離開(kāi)機(jī)臺(tái)時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)器，使人離開(kāi)機(jī)器。

　　3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將手指靠近刀座和夾頭，以免夾傷。

　　4.發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停止，電路短路，冒煙，漏電時(shí)切斷電源，故障排除后接通電源，設(shè)備不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

同軸剝線(xiàn)機(jī)在剝皮中出現(xiàn)傷線(xiàn)如何解決？

普通的同軸剝線(xiàn)機(jī)在剝皮過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)傷線(xiàn)的情況，為此剝線(xiàn)機(jī)廠(chǎng)家特地研發(fā)了專(zhuān)i利技術(shù)的定心機(jī)構(gòu)和刀片，以盡量避免傷線(xiàn)情況的發(fā)生。

同軸電纜線(xiàn)一般都有多層，在剝皮的時(shí)候，需要一層一層的來(lái)設(shè)定剝線(xiàn)參數(shù)。與其他的剝線(xiàn)機(jī)一樣，退刀值的設(shè)定直接影響是否傷線(xiàn)。具體的退刀值需要根據(jù)不同粗細(xì)的線(xiàn)來(lái)設(shè)定，且需要試線(xiàn)。

另外一種常見(jiàn)的，就是刀架和刀片的原因了。在電腦剝線(xiàn)機(jī)的傷線(xiàn)中，有時(shí)候是僅一邊刀口會(huì)傷線(xiàn)，另一邊沒(méi)有傷線(xiàn)，因?yàn)橥S剝線(xiàn)機(jī)的刀片都是旋轉(zhuǎn)切割的，所以可能是本來(lái)只有一邊的刀架刀口有問(wèn)題，但是旋切之后，整個(gè)環(huán)切口都傷到了。這個(gè)時(shí)候需要根據(jù)情況排查，調(diào)整刀架或刀片。當(dāng)然，這種的一般會(huì)在使用久了之后出現(xiàn)，一般出廠(chǎng)檢驗(yàn)的時(shí)候，都會(huì)排查這種情況。