口服液瓶超聲波清洗機供應

超聲波清洗口服液瓶超聲波清洗機供應的優(yōu)勢

1.1、清洗效果好

運用于工業(yè)清洗的清洗方式一般為人工清洗、有機z溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗和超聲波清洗。超聲波清洗被國際公認為是當前效率z高、效果z好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了z高z級別。而傳統(tǒng)的人工清洗和有機z溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%～70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%。不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到。尤其是對于形狀和結構復雜、人工及其它清洗方式不能完全有效地進行清洗的工件,具有顯著的清洗效果。清洗時液體內產生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也非常理想。超聲波清洗可根據(jù)溶劑的不同達到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。整套設備集成控制，簡潔、方便、效果好，廣泛用于鉭絲、鎢絲、鉬絲、鈮絲、銅絲(絕緣漆涂覆前)等其它金屬絲。配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕。

口服液瓶超聲波清洗機供應超聲波清洗的原理

超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz以上的聲波。乳化作用—內爆過程中產生的高溫，可以將原本不相溶的兩種液體發(fā)生z乳化，并溶解。超聲波很像電磁波,能折射、聚焦和反射,然而和電磁波又不同,電磁波可以在真空中自由傳播,而超聲波的傳播要依靠彈性介質。其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。在空化氣泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。由上述超聲清洗原理可知,凡是液體浸到空化產生的地方都有清洗作用,不受清洗件表面復雜形狀的限制,如部件表面的空穴、凹槽、狹縫和深孔、微孔都能得到清洗,而這些部件用一般刷洗方法是不能清洗干凈的。

超聲波清洗機的作用就是能夠滿足各種五金件的清洗，對于常規(guī)的金屬件除銹、去油、疏通洗孔及零部件的表面處理，超聲波清洗機都有顯著的清洗效果，能保障機械零配件表面不損傷。發(fā)動機、發(fā)動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗。而對于實驗室來說，超聲波清洗機可以起到乳化、分散、加速化學反應的效果，能使實驗更加精準的進行。

超聲波清洗器的工作原理是利用超聲波在液體中的空穴效應，使之產生大量非穩(wěn)態(tài)的微小氣泡，在聲場的作用下，氣泡以每秒數(shù)萬次壓縮到擴張的物理過程。超聲波淸洗正是應用液體中氣泡破l裂所產生的沖擊波來達到淸洗和沖刷工件內外表面的作用。



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