年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成

　　年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成與收塵系統(tǒng)桂林鴻程供應(yīng)商配置經(jīng)驗(yàn)豐富，為客戶提供整套的礦渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備配置、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)、礦粉生產(chǎn)線立磨與收塵系統(tǒng)、礦渣立磨生產(chǎn)線工程建設(shè)施工進(jìn)度表和項(xiàng)目總包。

　　一、年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成

　　年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線組成主要由礦渣立磨主機(jī)、給料機(jī)、分級(jí)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲(chǔ)料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。整個(gè)系統(tǒng)組成經(jīng)反復(fù)優(yōu)化機(jī)械定位與配置，做到空間緊湊而合理，布局規(guī)整，制粉工藝系統(tǒng)流程簡(jiǎn)約。

　　二、礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)

　　客戶可以定制年產(chǎn)15萬(wàn)噸礦鋼渣粉立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)20萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線、年產(chǎn)30萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線甚至年產(chǎn)50萬(wàn)噸礦渣立磨生產(chǎn)線，只要您的資金充足，桂林鴻程會(huì)為你配置相應(yīng)的礦渣立磨主機(jī)臺(tái)數(shù)，礦渣立磨生產(chǎn)線和鋼渣立磨生產(chǎn)線相應(yīng)的生產(chǎn)線數(shù)量滿足您的生產(chǎn)需求。進(jìn)行合理的礦渣微粉(立磨)生產(chǎn)線項(xiàng)目設(shè)計(jì)并提供整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)的總包服務(wù)。讓你滿意，順利投產(chǎn)。

　　三、礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程

　　桂林鴻程的礦渣立磨生產(chǎn)線工藝流程根據(jù)除塵器的性能有兩種不同的布置方案，即二級(jí)收塵系統(tǒng)和單級(jí)收塵系統(tǒng)。但不管那套系統(tǒng)，皆配備除鐵器，破碎機(jī)，提升機(jī)，料斗，喂料機(jī)，礦渣立磨主機(jī)，風(fēng)機(jī)，粉體分選機(jī)，熱風(fēng)管道，收塵器，包裝機(jī)等設(shè)備。這些配置只是基礎(chǔ)配套，我們的優(yōu)勢(shì)是優(yōu)化了整個(gè)礦渣鋼渣制粉工藝流程，采用節(jié)能環(huán)保工藝流程，在生產(chǎn)線上節(jié)約成本，為你的產(chǎn)品在生產(chǎn)流程中就產(chǎn)生利潤(rùn)與競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

鋼渣粉磨設(shè)備選型

　　(1)鋼渣球磨機(jī)

　　鋼渣球磨機(jī)是傳統(tǒng)的鋼渣破碎生產(chǎn)線，作為鋼渣的綜合利用中20世紀(jì)乃至目前用得較多的鋼渣粉磨設(shè)備，由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。鋼渣球磨機(jī)具有良好的耐磨性，本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。但噪音較大，能耗較高。因?yàn)闄C(jī)械是平臥地面，所以占地面積還是相對(duì)鋼渣立磨大些。

　　(2)鋼渣立磨

　　鋼渣立磨廠家桂林鴻程專業(yè)生產(chǎn)提供各類非金屬礦用物料粉碎機(jī)和磨粉設(shè)備，從創(chuàng)建之初到如今一直堅(jiān)持“引進(jìn)來(lái)走出去”的戰(zhàn)略，大力投入科研經(jīng)費(fèi)，研究和引進(jìn)世界上先進(jìn)的磨粉工藝技術(shù)與設(shè)備生產(chǎn)線，為國(guó)內(nèi)以及世界上非金屬礦物制粉需求提供有力的技術(shù)與設(shè)備支持。針對(duì)鋼渣含鐵的特性，加裝了除鐵器，在鋼渣粉磨運(yùn)行過程中采用閉路系統(tǒng)，保證環(huán)保遠(yuǎn)超國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)在電耗上不斷升級(jí)改良，使得電耗低，出粉細(xì)度區(qū)間大，采用先進(jìn)的粉體選粉分級(jí)系統(tǒng)，鋼渣粉通過率高。因鋼渣立磨采用立式磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)，因而占地面積小，一整套鋼渣立磨生產(chǎn)線兼具了破碎，烘干，選粉，包裝幾大功能。在價(jià)格以及未來(lái)的生產(chǎn)成本中，形成了低成本優(yōu)勢(shì)。

鋼渣立磨保養(yǎng)措施要注意哪些方面

　　鋼渣立磨是磨粉機(jī)的一款先進(jìn)的機(jī)型，立磨生產(chǎn)線設(shè)備零件比雷蒙磨多很多，保養(yǎng)維護(hù)工作會(huì)更多更細(xì)，下面桂林鴻程立磨事業(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養(yǎng)要注意的工作。

　　鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)是操作人員的必做工作，制定合理的保養(yǎng)措施才是延長(zhǎng)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家?guī)?lái)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)措施。

　　保證設(shè)備清潔

　　清潔工作對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是一項(xiàng)必做工作，只有將機(jī)器內(nèi)外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)過多，不僅合設(shè)備很難啟動(dòng)，更會(huì)出現(xiàn)粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對(duì)設(shè)備的損害。建議定期對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備做清潔工作，如：底座。當(dāng)?shù)鬃碾s質(zhì)過多時(shí)很容易生銹，因此，應(yīng)先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。

　　合理潤(rùn)滑

　　鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在次使用并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月之后必須進(jìn)行一次潤(rùn)滑油的更換（意正確的選擇潤(rùn)滑油），更換時(shí)將所有潤(rùn)滑油清出，并徹底對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行清洗，之后更換新的潤(rùn)滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在之后的使用中要保證每運(yùn)行六個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)及時(shí)分析原因。同時(shí)，應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂，特殊要求除外。

　　定期檢查

　　定期對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的所有零部件進(jìn)行檢查檢修工作，這樣不僅可及時(shí)查出機(jī)器的異樣和問題，還可防止故障的發(fā)生，同時(shí)又對(duì)鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。如，查看結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對(duì)一些易損件應(yīng)加強(qiáng)檢查頻率，才能及時(shí)的保養(yǎng)和維修，才能延長(zhǎng)部件時(shí)間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的使用年限。

鋼渣立磨的優(yōu)勢(shì)

HLM鋼渣立磨機(jī)是針對(duì)鋼渣、水渣等工業(yè)廢渣磨成粉的專用設(shè)備，經(jīng)過加工后的水渣/鋼渣微粉不僅減少對(duì)土地的占用及污染，還能提高經(jīng)濟(jì)效益。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、1套系統(tǒng)完全搞定，運(yùn)行成本低

鋼渣立磨在產(chǎn)品比表面積達(dá)4500cm2/g時(shí)，每臺(tái)鋼鐵渣磨平均粉磨能力保證在90t/h，若選用球磨機(jī)，則至少需要6套球磨機(jī)系統(tǒng)。

2、立磨機(jī)系統(tǒng)電耗比球磨降低20%

球磨機(jī)系統(tǒng)能耗過高早已讓眾多水泥企業(yè)不已，而新型立磨設(shè)備已成為國(guó)際公認(rèn)的技術(shù)先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保粉磨設(shè)備，與球磨機(jī)系統(tǒng)比較，可節(jié)電30~50%。鋼渣立磨與傳統(tǒng)立磨比較，外循環(huán)比例大，可降低系統(tǒng)電耗20%左右。

3、粉塵污染低、揚(yáng)塵少

我們知道球磨機(jī)由于系統(tǒng)工藝復(fù)雜，需要多臺(tái)設(shè)備和多條輸送機(jī)，因此會(huì)造成嚴(yán)重的揚(yáng)塵污染。而鋼渣立磨系統(tǒng)立磨集輸送、粉磨、烘干、選粉于一體，全封閉設(shè)計(jì)，同時(shí)桂林鴻程還在振動(dòng)篩框架、喂料樓框架除配置有收塵器，真正做到了揚(yáng)塵“0”排放。

4、高選鐵率，提高經(jīng)濟(jì)效益

鋼渣中一般有1%-3%不等的鐵含量，桂林鴻程對(duì)立磨粉磨系統(tǒng)的選鐵工藝進(jìn)行優(yōu)化，在喂料系統(tǒng)增加多道除鐵器，大大增加了金屬鐵選出量，提高了系統(tǒng)綜合經(jīng)濟(jì)環(huán)保效益。

5、排渣皮帶，降低磨輥磨損

排渣皮帶采取平皮帶加鋪料裝置工藝，能夠讓皮帶上懸掛的的除鐵器更有效磁選出磨內(nèi)排出的含鐵物料，防止再次入磨，減少對(duì)磨輥的磨損。

鋼渣立磨采用了較大量外循環(huán)并在外循環(huán)中有效除鐵，可將尾渣中的1~1.5%鐵質(zhì)大部分選出，同時(shí)生產(chǎn)的鋼渣粉細(xì)度高，成品的比表面積可達(dá)到450~500 m2/kg以上，活性良好，適宜作為水泥活性混合材及混凝土摻料等，是目前市場(chǎng)上理想的鋼渣微粉生產(chǎn)設(shè)備。