電路板拆解設(shè)備在廢舊電路板資源化回收中的重要作用日益快速增長的電子廢棄物給環(huán)境和社會帶來了巨大壓力，為了盡量降低電子廢物給環(huán)境和社會造成的影響，有效實現(xiàn)其資源化，世界各國紛紛開展其資源化的技術(shù)研究。研究電路板拆解技術(shù)、工藝和電路板拆解設(shè)備具有非常重要的現(xiàn)實意義。國內(nèi)外研究表明，在對電子廢棄物資源化的過程中，實現(xiàn)電路板的拆解是廢舊電路板等電子廢棄物資源化回收需要解決的一個難點問題，是資源化過程的一個重要步驟。然而，盡管電路板的組裝和裝配過程已經(jīng)實現(xiàn)了很高的自動化，但電路板工業(yè)化的拆解過程卻一直處于技術(shù)含量很低的手工操作狀態(tài)，鞏義市機(jī)械廠電路板拆解設(shè)備的研發(fā)成功使得廢舊電路板的拆解實現(xiàn)了大批量的自動生產(chǎn)化，解決了廢舊電路板資源化回收過程中難以解決的問題。

電路板回收設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng)：其使用不同的濾布材料和清灰方法，可以捕集不同性質(zhì)的粉塵。當(dāng)被處理的氣體含塵濃度的變化較大時，也不會引起除塵器的效率和壓力的顯著變化，比較適合電路板回收設(shè)備工作的穩(wěn)定性。操作彈性大。單個設(shè)備處理的風(fēng)量可以由每個小時數(shù)十立方米到數(shù)十萬立方米。濾袋器可以放置在電路板回收設(shè)備粉碎系統(tǒng)的旁邊，也可集中放置一個單獨的房間，即所謂“袋房”內(nèi)。工作穩(wěn)定，維護(hù)容易，能量消耗少，可減少電路板回收設(shè)備的生產(chǎn)能耗及后期維護(hù)工作。便于回收固體干料，沒有污泥處理和設(shè)備腐蝕問題。

廢舊電路板拆解設(shè)備的工藝組成及生產(chǎn)流程詳解要推進(jìn)能源革命，加快能源技術(shù)，建設(shè)清潔低碳、安全的現(xiàn)代能源體系，由此廢舊電路板拆解設(shè)備的發(fā)展空間進(jìn)一步增大，不僅是、環(huán)境、同時也是利好政策扶持的投資項目。廢舊電路板拆解設(shè)備不僅有著的性能，同時能夠?qū)U舊線路板進(jìn)行分離處理，金屬與非金屬分離，并且針對家電、鋁塑垃圾、廢舊電線纜垃圾，現(xiàn)在都可實現(xiàn)變廢為寶，這是未來有著巨大發(fā)展空間的廢舊電路板拆解設(shè)備，同時也是給予支持投資的設(shè)備。

電路板回收設(shè)備大部分工藝技術(shù)成熟，屬于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，其它多屬于小單機(jī)小批量生產(chǎn)。這些處理設(shè)備存在著能耗過高、產(chǎn)能低，粉碎后分離不徹底、細(xì)度范圍大等缺陷，使得重力分選的效率較低，一般金屬的回收率在9 0％以下。由于其生產(chǎn)成本高，勞動強(qiáng)度大，經(jīng)濟(jì)效益不理想，使得這些工藝技術(shù)無法進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。國內(nèi)目前較多的還是采用電路板回收設(shè)備，對于電路板中的稀有或貴重金屬部分，采取粉碎分離方式，即把其它成分去除后留下。這一過程沒有“三廢”，能夠保證環(huán)保措施，對環(huán)境和勞動者沒有危害，并且使這些資源得到有效利用。