該新項目關鍵運用于行業(yè)全過程中造成的礦渣微粉或煅燒塵、煉鐵高爐塵、轉爐塵泥、除塵灰、加熱爐塵，鐵鱗等含銅塵泥環(huán)境污染節(jié)能減排及產業(yè)發(fā)展成形循環(huán)系統(tǒng)運用。針在我國冶金工業(yè)塵泥解決技術性中存有的使用率低、污染比較嚴重的難題，產品研發(fā)取得成功煉鐵除塵灰球團粘接劑技術性，選用本技術性將冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥、氧化鐵皮等原材料根據成形機成形為冶金工業(yè)球團顆粒物，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，進而超過冶金工業(yè)塵泥節(jié)能減排和循環(huán)系統(tǒng)運用的目地。1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關鍵原材料，研發(fā)出了具備可接受性廣、粘結性強、品質平穩(wěn)的冶金工業(yè)塵泥成形粘接劑商品。用以冶金工業(yè)礦渣微粉、塵泥成形，具備成形率高、土體快、耐熱性高等學校優(yōu)勢；用其成形的球團顆粒物具備冶金工業(yè)特性好、煉鐵成?？臁w濺少、除磷強、節(jié)約原材料、降低消耗、循環(huán)系統(tǒng)率高等學校特性。2、將冶金工業(yè)塵泥成形為球團顆粒物，不歷經煅燒煉鋼等工藝流程，可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料，具備酸堿度高、溶點低、成份平穩(wěn)，冶金工業(yè)特性好、抗壓強度高等學校特性；5、縮短球團礦的高溫焙燒時間，從而提高球團礦產量，降低工藝風機電能消耗和降低總熱量消耗趁本中的燃料費用。使冶金工業(yè)含銅塵泥在成形解決和循環(huán)系統(tǒng)運用中操縱塵環(huán)境污染排污。成型合金礦粉粘合劑使用便捷3、生產工藝流程簡易：1噸可生產制造30-50噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形，商品產率達到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強度高80kg/球左右，干躁就可作為煉鐵高爐或煉鐵入爐回爐廢料。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接制造行業(yè)中商品商品運用/技術服務

精}；鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產量低的冶煉特種材料；該球團粘結劑白色，對礦粉有很強的親合粘結功能，

成型合金礦粉粘合劑使用便捷

鉻鐵礦是短缺礦種，儲量少，產量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來生產鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產多種高強度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。由于我國鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問題是塊礦減少、進口粉礦比例增加，但是過多的粉礦入爐將嚴重惡化電爐的技術經濟指標，所以采用冷固球團工藝技術冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問題的根本途徑。冷壓球團用粘結劑，是一種創(chuàng)新型的復合型粘結劑，參料之間可起到彼此彌補的效果，然后提高了粘結劑的多效性。

該球團粘結劑白色，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結劑可生產50-70球團，一次成型成球率98%，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學成份，品位不下降；由于石灰的快速融化，從而改善了冶煉過程中的脫磷，脫硫效果，2，冷卻效果好，改善渣料結構。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉冶煉

1、生產冷固球團，針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

2、使用無需專人培訓，簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。

3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

三、生產工藝技術

采用冷固球團技術，將鐵粉經過化驗、選擇、配料、混合攪拌，經過冷壓成型、干燥即。

工藝流程：原料配比→計量→攪拌→添加粘結劑→攪拌→成型→干燥→成品