有一個壓縮機蓋，碳鋼搭接板的厚度約為4毫米，因為上蓋預先裝有電氣元件。因此，需要二氧化碳氣體保護焊和機器人焊接。焊接電流不應太大需要快速焊接，焊接速度約為120-140cm/min，可減少熱量輸入并防止工件過熱。冷空氣的外觀美觀，氣密率為100％，可以批量生產(chǎn)。

通常，高速焊接是雙線，激光MAG焊接，等離子弧焊或電子束焊接的組合。CO2/MAG焊接的焊接速度通常為50-80cm/min，為了實現(xiàn)高速焊接，需要適當改善焊接工藝。

劃痕方法：首先將電極頭與焊件對齊，然后刮擦焊件表面的電極。在電弧點火期間，在金屬開始大量熔化之前，電極端部與焊接表面之間的距離保持在2-4mm，并且電弧可以穩(wěn)定地燃燒。

如果電極和焊縫粘在一起，可以通過向左或向右搖動幾次來移除焊件。如果此時不能拆除焊件，應立即松開焊鉗以斷開焊接電路，并在稍微冷卻后拆下電極。

焊接方法根據(jù)焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釬焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態(tài)，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻后形成焊縫。利用電能的熔焊，根據(jù)電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得普遍，尤其是其中的電弧焊。