水制備的要求

水制備的要求 明確水為純化水經(jīng)蒸餾所得的水，通過(guò)汽_水分離器去除熱原；采用316L級(jí)不銹鋼制的多效蒸餾水機(jī)，其316L不銹鋼材料內(nèi)壁應(yīng)電拋光（拋光度Ra<240目）并要有鈍化處理；裝有測(cè)量、記錄和自動(dòng)控制電導(dǎo)率的儀器，當(dāng)電導(dǎo)率超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)向排水。 儲(chǔ)罐的要求 儲(chǔ)罐的基本要求是防止生物膜的形成，減少腐蝕，便于用化學(xué)品對(duì)貯罐消毒；貯罐要密封，內(nèi)表面要光滑，有助于熱力消毒和化學(xué)消毒并能阻止生物膜的形成。儲(chǔ)罐對(duì)水位的變化要做補(bǔ)償，通常采用呼吸器和自控充氮兩種方法。采用316L不銹鋼制作，內(nèi)壁電拋光并作鈍化處理；儲(chǔ)罐上安裝0.2um疏水性的通氣過(guò)濾器（呼吸器）并可以加熱消毒或有夾套；能經(jīng)受至少121°C高溫蒸汽的消毒；排水閥采用不銹鋼隔膜閥；若充以氮?dú)?，須裝0.2um的疏水性過(guò)濾器過(guò)濾。

純化水系統(tǒng)盡量考慮模塊化設(shè)計(jì)

在設(shè)計(jì)純化水系統(tǒng)時(shí)，盡量考慮模塊化設(shè)計(jì)。純化水系統(tǒng)一般分為預(yù)處理模塊、純化處理模塊、儲(chǔ)存及分配模塊。一般預(yù)處理模塊由多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和軟化器組成；純化處理模塊由RO和EDI組成；儲(chǔ)存和分配模塊由儲(chǔ)存單元、分配單元以及用點(diǎn)管網(wǎng)單元組成。各個(gè)功能模塊優(yōu)化組成而成純化水系統(tǒng)，確保系統(tǒng)具有良好的性能和質(zhì)量，使得產(chǎn)水符合法規(guī)水質(zhì)要求和企業(yè)用途要求。

模塊化的系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)備體積小、占地相對(duì)少、即插即用等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。尤其對(duì)于一些面積受限的制藥車間等，模塊化設(shè)計(jì)更容易符合企業(yè)實(shí)際，提高空間的利用率。這些模塊可以在項(xiàng)目里并行制造，可以縮短項(xiàng)目執(zhí)行時(shí)間，提高項(xiàng)目工作效率。在一個(gè)項(xiàng)目?jī)?nèi)和不同項(xiàng)目之間，這些模塊均可以得到合理使用，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的利用率化，既可以減少整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，也可以幫助企業(yè)加快培訓(xùn)周期，降低投資成本。

雙軟化器的作用在于串聯(lián)并行

雙軟化器

軟化器容器的筒體部分材質(zhì)為玻璃鋼或者碳鋼內(nèi)部襯膠制作而成，管材的和多接口閥門的材質(zhì)可以是PVC或者PP/ABS或者不銹鋼，另外，系統(tǒng)需要提供一個(gè)鹽水儲(chǔ)罐和耐腐蝕的泵，用于樹(shù)脂的再生。

由于軟化器中的樹(shù)脂通過(guò)再生才能恢復(fù)交換能力，企業(yè)為了保證純化水制備系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)一整天連續(xù)運(yùn)行，往往采用雙級(jí)串聯(lián)軟化器。當(dāng)一臺(tái)軟化器再生時(shí)，另一臺(tái)軟化器仍然可以制水，從而提高整個(gè)水系統(tǒng)的工作效率。

經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，當(dāng)次的濃度不高于1mg/L時(shí)，其對(duì)樹(shù)脂的氧化傷害相對(duì)較小，當(dāng)系統(tǒng)控制預(yù)處理系統(tǒng)的濃度在0.3~0.5mg/L時(shí)，可將串聯(lián)軟化器放置在活性炭過(guò)濾器之前，如此一來(lái)，可以充分發(fā)揮預(yù)處理系統(tǒng)中次的殺菌作用，有效預(yù)防微生物在軟化器的快速滋生。

綜上，雙軟化器的作用在于串聯(lián)并行，交替再生，既提高系統(tǒng)產(chǎn)水效率，也可以降低微生物滋生風(fēng)險(xiǎn)，是良好系統(tǒng)設(shè)計(jì)的特性之一。

多介質(zhì)過(guò)濾器是純化水系統(tǒng)預(yù)處理中一個(gè)重要環(huán)節(jié)

通常情況下，反洗泵大多采用立式多級(jí)泵?？砂亚鍧嵉脑鳛槎嘟橘|(zhì)過(guò)濾器的反向沖洗液。當(dāng)多介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)入反洗模式時(shí)，通常以2~3倍的設(shè)計(jì)流速進(jìn)行沖洗，持續(xù)約10~15分鐘。待反向沖洗結(jié)束后，再以操作流方向進(jìn)行短暫的正向沖洗，使介質(zhì)床得以復(fù)位。為了保證多介質(zhì)過(guò)濾器的良好運(yùn)行效果，需要定期更換裝置內(nèi)的填料介質(zhì)，通常更換周期約2~3年，視原水水質(zhì)情況而定。

多介質(zhì)過(guò)濾器是純化水系統(tǒng)預(yù)處理中一個(gè)重要環(huán)節(jié)。在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，選擇多介質(zhì)過(guò)濾器需要重點(diǎn)分析原水中的濁度和硅化物含量。當(dāng)原水濁度較高、硅化物含量較多，需要在多介質(zhì)過(guò)濾器前端投入適量絮凝劑，利用絮凝作用來(lái)降低水的濁度，以及混凝脫硅，進(jìn)一步提高多介質(zhì)過(guò)濾器的處理效果。

但值得注意的是，這種混凝劑物質(zhì)有可能泄露至后續(xù)的處理單元，會(huì)影響純化水的水質(zhì)。因此，一旦有使用到絮凝劑，必須嚴(yán)格檢測(cè)殘留量并驗(yàn)證，降低對(duì)產(chǎn)水水質(zhì)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，建議企業(yè)結(jié)合自身實(shí)際，盡可能提供水質(zhì)較好的原水，從而降低整個(gè)系統(tǒng)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和運(yùn)行成本。