換熱機(jī)組如何防腐？小區(qū)高層直連供暖機(jī)組

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(1)換熱機(jī)組和與其連接的管道防腐要求由設(shè)計(jì)確定，對(duì)防腐涂料的品種、顏色、涂刷層數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂料種類及層數(shù)無規(guī)定時(shí)，可按以下建議采用：對(duì)于明裝無保溫的管道和換熱設(shè)備的支座(架)，涂一遍防銹漆，兩遍面漆；有保溫的換熱設(shè)備及其連接的管道，應(yīng)涂兩遍防銹漆后再進(jìn)行保溫。

(2)換熱機(jī)組出廠前已由生產(chǎn)廠家進(jìn)行防腐作業(yè)，一般是噴涂防腐漆兩遍。設(shè)備運(yùn)輸和進(jìn)場(chǎng)后的吊裝、保溫都要注意保護(hù)防腐層，安裝完畢要作一次仔細(xì)檢查，對(duì)受損的防腐要進(jìn)行修補(bǔ)。補(bǔ)漆應(yīng)是厚涂漆種，先涂底漆，干透后再涂二道面漆。

(3)換熱機(jī)組及與其連接的管道和支座防腐質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是：油漆種類和涂刷遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；換熱機(jī)組防腐層附著良好，無脫皮、起泡和漏涂現(xiàn)象；漆膜厚度均勻、色澤一致。

換熱器清洗過程中有哪些注意事項(xiàng)？小區(qū)高層直連供暖機(jī)組

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一、在清洗換熱器時(shí)嚴(yán)禁用鹽酸清洗，換熱器應(yīng)定期檢修，熱效率明顯降低，壓降明顯變化時(shí)應(yīng)進(jìn)行清洗。

二、如果使用化學(xué)清潔劑，可在設(shè)備內(nèi)部打循環(huán)，若有機(jī)械清洗，要使用軟刷，禁止使用鋼刷，避免劃傷板片。

三、清洗工作可將設(shè)備打開，逐張板片沖洗，結(jié)果結(jié)垢嚴(yán)重，應(yīng)將板片拆下，放平清刷。

四、清洗完畢后，應(yīng)對(duì)板片、膠片仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

五、設(shè)備沖洗后，須用凈布擦干，板片及膠墊間不允許存有異物顆粒及纖維之類雜物。

六、在清洗過程中，對(duì)于要更換的膠墊和脫膠膠墊應(yīng)粘牢固，并在組裝前仔細(xì)檢查是否合均勻，均多余的粘合劑擦干凈。

為什么換熱器制造使用非常靈活操縱彈性大？小區(qū)高層直連供暖機(jī)組

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換熱器制造清洗的必要性,建筑物的空調(diào)熱、冷負(fù)荷是通過空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)來承擔(dān)的，換熱器在空調(diào)系統(tǒng)中起著加熱和冷卻送風(fēng)的重要作用。換熱器換熱效率的高低直接影響建筑室內(nèi)溫度。初裝和剛經(jīng)過清洗的空氣過濾器對(duì)空氣流動(dòng)的阻力小，過濾器對(duì)塵粒的過濾效率低，此時(shí)，大量細(xì)小塵粒會(huì)穿過過濾器而到達(dá)換熱器表面，進(jìn)而聚集在換熱器表面，形成污垢。由于污垢的熱阻遠(yuǎn)大于換熱器壁面的熱阻，因而降低了換熱器的換熱能力，使室內(nèi)得不到需要的熱（冬季）、冷（夏季）量，室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度將發(fā)生偏移，影響空調(diào)效果，形成熱、冷量損失，增加了空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。另一方面，灰塵在換熱器表面的聚滋生、繁衍細(xì)菌，污染送風(fēng)。在經(jīng)過“非典”和“禽”之后，人們對(duì)送風(fēng)的污染問題十分重視。

換熱器設(shè)計(jì)制造中對(duì)部件有哪些要求？小區(qū)高層直連供暖機(jī)組

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在制作換熱器時(shí)，對(duì)于各個(gè)部件，有哪些方面的要求呢？針對(duì)這個(gè)問題，小編就來進(jìn)行解答。因?yàn)榱私饬诉@些，我們才能正確制造換熱器，從而避免一些問題，同時(shí)這些內(nèi)容，對(duì)于螺旋板換熱器來講，也是可以參考的。

1.殼體

   (1)如果殼體內(nèi)壁會(huì)影響到管束的裝入和抽出，那么要磨平焊縫，要與母材表面齊平。

   (2)如果安裝其它附件會(huì)使殼體發(fā)生變形，那么應(yīng)采取一定的防變形措施。

   (3)對(duì)于殼體的焊接，應(yīng)在穿管前，先焊接內(nèi)側(cè)角焊縫，外側(cè)角焊縫要等到管束組裝好以后再進(jìn)行焊接，這樣做是為了防止殼體變形。

2.換熱管

   (1)管端外壁表面，應(yīng)進(jìn)行除污和除銹處理，以保持干凈整潔。

   (2)管端長度應(yīng)不小于25mm，用于脹接時(shí)其長度應(yīng)不小于兩倍管板的厚度。

   (3)管端坡口的加工，應(yīng)采用機(jī)械加工，焊接前要先處理干凈表面。

   (4)換熱管對(duì)接好以后，應(yīng)逐根進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其壓力應(yīng)選擇設(shè)計(jì)壓力的兩倍。

3.管板

   (1)拼接管板中，其對(duì)接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)或者是超聲波檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合規(guī)定要求。

   (2)除了不銹鋼材質(zhì)，其它材質(zhì)的管板應(yīng)進(jìn)行熱處理，以便消除應(yīng)力。