鹽城大豐林達(dá)機(jī)械制造有限公司主要生產(chǎn)制造拋丸機(jī)，包括：履帶式拋丸機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、通過式拋丸機(jī)、吊鉤式拋丸機(jī)、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)、網(wǎng)帶式拋丸機(jī)、石材拋丸機(jī)、圓鋼拋丸機(jī)、轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)，拋丸機(jī)配件?。?

吊鉤式拋丸機(jī)分為單吊鉤和雙吊鉤，吊鉤式拋丸機(jī)由兩個(gè)吊鉤裝載工件交替進(jìn)入拋丸清理室內(nèi)。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面，使得工件的表面達(dá)到一定的粗糙度，讓工件變得美觀，或者改變工件的壓應(yīng)力提高壽命。本機(jī)型廣泛應(yīng)用于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。這對一些金屬不能通過相變硬化(如馬氏體淬火等)或?qū)崿F(xiàn)相變硬化的基礎(chǔ)上而要求再進(jìn)一步強(qiáng)化的工件而言，更具有十分重要的意義。

吊鉤式拋丸機(jī)的常見故障分析及其排除方法如下：

一、 除塵器灰塵含彈丸過多 排除：

分離器風(fēng)量過大,適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板,直到能夠保證除塵效果,但不吸出彈丸為好

二、 清理效果不理想 排除：

1.彈丸供給量不足,適當(dāng)補(bǔ)充新彈丸;

2.拋丸器拋射方向不正確,調(diào)節(jié)拋丸器定向套窗口位置;

3.丸料粒度不合適,重選丸料粒度;

4.丸料結(jié)塊或使用過久,更換丸料

吊鉤式拋丸機(jī)

用途：

本機(jī)廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械、汽車、機(jī)車車輛、船舶等。行業(yè)的中小型鑄鍛件鋼結(jié)構(gòu)件的表面處理或強(qiáng)化處理，用以除銹、光整，改善工件表面狀態(tài)，清除內(nèi)應(yīng)力，延長其使用壽命。

優(yōu)點(diǎn)：

1.特別適用于不宜碰撞的工件，如齒輪等的清理強(qiáng)化。

2.工件形狀特點(diǎn)要便于吊掛，可多品種同時(shí)生產(chǎn)。

3.生產(chǎn)，設(shè)備故障率低，性價(jià)比高。

懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī)特點(diǎn)：

1、 工件承載體采用龍門架結(jié)構(gòu)，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續(xù)輸送，z大限度滿足工件的清理要求與操作安全。

2、分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達(dá)到99%。

3、 采用先進(jìn)的三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。

4、 工件輸送采用步進(jìn)通過式，用戶可根據(jù)自己不同工件的要求隨意調(diào)整拋丸清理時(shí)間，以控制生產(chǎn)率與清理質(zhì)量。工件可連續(xù)不斷的進(jìn)行裝料、雙工位拋丸清理、卸料?？蔀橛脩艄?jié)省大量的人力、物力，提前施工周期，節(jié)約能源消耗。

5、 吊鉤行走槽采用先進(jìn)的柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護(hù)方式，密封效果良好。