HIWIN直線導(dǎo)軌

                                                                         直線導(dǎo)軌的精度

     直線導(dǎo)軌精度等級分為（行走平行度，以下以導(dǎo)軌100mm長為例）、一般級（無標(biāo)示/C）5μm、高dang（H）3μm、精密級（P）2μm、超精密級（SP）1.5μm、超超精密級（UP）1μm

     依據(jù)不同機械的用處。通過精甚的熱處理加工技術(shù)，加工具有超高純精度的材料，從而使產(chǎn)品能發(fā)揮卓越的耐久性。給予滑塊預(yù)壓。一般預(yù)壓分為 無預(yù)壓 中預(yù)壓 重預(yù)壓。預(yù)壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運用實踐載荷的上限。所以一般加到中預(yù)壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運用導(dǎo)軌時 導(dǎo)軌直起到導(dǎo)向效果。滑塊上升多少和運用的絲杠或者其它傳動方法有聯(lián)系，和滑軌和滑塊沒有聯(lián)系。

      不同的牌子區(qū)分基本是三種，通?？障叮p預(yù)壓，中預(yù)壓空隙zui大的效果就是能夠影響導(dǎo)軌的行走精度、負(fù)荷承載才能和剛性。主要品牌有：直線導(dǎo)軌：ABBAHIWINPMISTAFLSKTHKIKOINASBC力士樂及國產(chǎn)名優(yōu)導(dǎo)軌等等。并且挑選有空隙的導(dǎo)軌，能夠在必定程度上減免往復(fù)運動帶來的振蕩和沖擊。3、載重時，滑塊是不會下沉的多少的，精que說法應(yīng)該是發(fā)作彈性形變，假如要說多少的話，現(xiàn)在任何導(dǎo)軌材料都沒有標(biāo)示，由于其能夠疏忽掉的。

直線導(dǎo)軌

     目前CPC直線導(dǎo)軌產(chǎn)品現(xiàn)已成為了規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化的配件，不但方便客戶選擇，在組裝上也顯得非常便捷。滾珠導(dǎo)軌導(dǎo)向精密度介紹了直線導(dǎo)軌滾珠絲桿副的分析使用，影響導(dǎo)向精密度的首要要素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾許精密度、導(dǎo)軌的布局類型、導(dǎo)軌副的觸摸精密度、表面光潔度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度,以及導(dǎo)軌和支承件的熱變型等。CPC直線導(dǎo)軌的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，能夠大批量的生產(chǎn)。并且這種導(dǎo)軌的輕量化，耐腐蝕性與互換性都達(dá)到了組裝簡便的特性，能夠應(yīng)用在各類數(shù)控機械設(shè)備上的傳動元部件。

     CPC標(biāo)準(zhǔn)型滾珠直線導(dǎo)軌ARC系列采用O型排列四列式滾珠循環(huán)設(shè)計，滾珠軌道面與滾珠接觸角為45度，可達(dá)到四方向等負(fù)荷之效果。5、抗振性與穩(wěn)定性：穩(wěn)定性是指在給定的運轉(zhuǎn)條件下不出現(xiàn)自激振動的性能。CPC特別在設(shè)計上加強力臂Lo的長度，故在承受相同外力F時，有更高的Mr值以提高剛性及抗扭矩能力方面之表現(xiàn)。此外同機型滑座中選用較大尺寸的鋼zhu及較多鋼zhu數(shù)，在負(fù)荷能力的表現(xiàn)上更是多出競爭對手10%~30%充分展現(xiàn)高負(fù)荷、高扭矩、高剛xing功能。

                                                                        直線導(dǎo)軌防塵設(shè)計 

1，內(nèi)部密封片

   可有效阻擋異wu從滑軌頂面進入滑座軌 道內(nèi)。亦可保持潤滑油(脂)于滑座內(nèi)， 延長再潤滑之周期。

2.底面密封片

   可防止底面方向的異wu進入 及潤滑油脂外泄。全方wei密封設(shè)計，減 少用油量、增長再潤滑周期，提高壽命。 

3.端面密封片

   CPC的雙唇式端面密封片可防止端面方向的yi物進入及潤滑油脂外泄，工程塑料材料之彈性塑料比起一般橡膠的耐磨能力you秀并具備抗油裂解特性。 

  雙唇式的幾何能將額外的摩擦力降至zui低，目前提供「非接觸式低阻力型密封片」、「接觸式泛用型密封片」兩種選擇。

                                                                  數(shù)控機床導(dǎo)軌的重要性

   導(dǎo)軌是自動送料數(shù)控車床中使用頻率較高的零件之一，起到了導(dǎo)向和承載的功能，需要在外力作用下，沿規(guī)定方向準(zhǔn)確地運動。

   全自動數(shù)控車床導(dǎo)軌的質(zhì)量在一定程度上決定了機床的加工精度、工作能力和使用壽命。這種結(jié)構(gòu)使用最廣泛，目前國內(nèi)中小型數(shù)控車床、立式加工中心等均采用這種結(jié)構(gòu)。因此，導(dǎo)軌必須滿足以下基本要求：  導(dǎo)向精度  導(dǎo)軌運動時其軌跡的準(zhǔn)確性稱為導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度，合格的導(dǎo)軌必須具備足夠的導(dǎo)向精度，也就是說，做直線運動的導(dǎo)軌，運動軌跡必須保持良好的直線性；做圓周運動的導(dǎo)軌，運動軌跡必須保持良好的真圓性。

    影響精密數(shù)控車床導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素包括：導(dǎo)軌的幾何精度、接觸精度、導(dǎo)軌及其支承件的自身剛度和熱變形等。

所以，導(dǎo)軌要滿足以下基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，有良好的導(dǎo)向精度、精度保持性、低速運動平穩(wěn)性和工藝性好。并且這種導(dǎo)軌的輕量化，耐腐蝕性與互換性都達(dá)到了組裝簡便的特性，能夠應(yīng)用在各類數(shù)控機械設(shè)備上的傳動元部件。導(dǎo)軌作為進給系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)，不同類型的機床，對導(dǎo)軌的要求也不同。數(shù)控機床的導(dǎo)軌比普通機床的導(dǎo)軌要求要高：高速進給時不發(fā)生震動，低速進給時不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，靈敏度高，耐磨性好，可在長期重載下連續(xù)工作，精度保持性好等。機床用戶選用機床時，根據(jù)自身情況針對以上要求選擇機床導(dǎo)軌。