凸輪機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：只要正確地設(shè)計(jì)凸輪的輪廓曲線，就能使從動(dòng)件實(shí)現(xiàn)任意給定的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、工作可靠、易于設(shè)計(jì)。

缺點(diǎn)：由于凸輪的機(jī)構(gòu)屬于高副機(jī)構(gòu)，故凸輪與從動(dòng)件之間為點(diǎn)或線接觸，不便潤(rùn)滑、易于磨損。因此凸輪的機(jī)構(gòu)多用于傳力不大的控制機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。凸輪結(jié)構(gòu)加工定購(gòu)

1、尖底從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)──優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，缺點(diǎn)是尖底處極易磨損，故只適用于作用力不大和速度較低的場(chǎng)合。

2、滾子從動(dòng)件凸輪機(jī)構(gòu)──優(yōu)點(diǎn)是滾子與凸輪輪廓間為滾動(dòng)摩擦，磨損較小，可用于傳遞較大的動(dòng)力，故應(yīng)用很廣。缺點(diǎn)是若滾子半徑選擇不當(dāng)，易造成運(yùn)動(dòng)失真。

    為使凸輪機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的加速度及其速度變化率都不太大，同時(shí)考慮動(dòng)量、振動(dòng)、凸輪尺寸、彈簧尺寸和工藝要求等問(wèn)題，還可設(shè)計(jì)出其他各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律。應(yīng)用較多的有用幾段曲線組合而成的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，諸如變形正弦加速度、變形梯形加速度和變形等速的運(yùn)動(dòng)規(guī)律等，利用電子計(jì)算機(jī)也可以隨意組合成各種運(yùn)動(dòng)規(guī)律。

    還可以采用多項(xiàng)式表示的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，以獲得一連續(xù)的加速度曲線。為了獲得滿意的加速度曲線，還可以任意用數(shù)值形式給出一條加速度曲線，然后用有限差分法求出位移曲線，之后設(shè)計(jì)出凸輪廓線。凸輪結(jié)構(gòu)加工定購(gòu)

    靠模加工方法的缺點(diǎn)是，加工精度受靠模本身精度的限制，靠模本身會(huì)不斷磨損，這樣加工出的凸輪的機(jī)械誤差會(huì)越來(lái)越大。通常，工件的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與加工出的產(chǎn)品的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的差別稱為輪廓誤差，相鄰兩點(diǎn)的輪廓誤差值的差稱為相鄰差。通?？磕７ǖ南噜彶顬?0至50微米。凸輪結(jié)構(gòu)加工定購(gòu)

    對(duì)凸輪進(jìn)行加工，需要根據(jù)之后的凸輪的曲面形狀確定銑刀或砂輪的切削位置，也就是給進(jìn)軸的位置。數(shù)控法加工凸輪的一個(gè)核心問(wèn)題即是確定對(duì)應(yīng)于復(fù)雜凸輪曲面的銑削或磨削進(jìn)給軸的位置。