礦渣粉碎機定期檢查的項目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動，避免在工作的時候出現異常情況。

2、定期檢查軸承盒內的潤滑油，因為它將直接影響到礦渣粉碎機的運行性能，所以發(fā)現過多過少或者污穢變質的時候一定要及時進行處理。將其倒出、添加或者進行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調隙技術移動位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴重就要及時更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現磨損就要及時的進行更換，避免造成礦渣粉碎機更嚴重的損壞。

4、礦渣粉碎機的線路也要定期做好檢查，發(fā)現有老化、脫落現象就要及時去維修，避免漏電、短路的現象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

襯板和錘頭對于建筑垃圾粉碎機來說是的重要部件，這些部件安裝或者使用的好壞也將直接影響到設備的使用壽命。今天要給大家介紹的是關于建筑垃圾粉碎機在安裝錘頭和襯板的時候需要注意的事項有哪些。

1、錘頭的安裝事項

在安裝建筑垃圾粉碎機錘頭時，要注意安裝數量，不能出現多裝或者少裝的現象！而且錘頭安裝要注意錘頭質量一致，安裝錘頭前，要行錘頭稱重，防止出現錘頭重量不相等造成設備的不平衡現象，引起建筑垃圾粉碎機整體的工作性能。

2、襯板的安裝事項

在安裝襯板時，首先要調整好錘頭和襯板之間的間隙，離得太近會加快兩個重要部件的磨損速度、距離太遠又會影響到粉碎效果。所以，在安裝之前用戶先根據自己的生產情況大概估算一下距離，然后慢慢調試，直至安裝到合適的位置。再一個襯板確定好位置之后，固定的螺絲一定要上緊。防止建筑垃圾粉碎機在作業(yè)時，出現襯板脫落現象，造成設備的嚴重損壞。

雙級粉碎機作為粉碎設備，目前在市場上的應用范圍非常廣泛，但在使用過程中，許多用戶可能遇到過雙級粉碎機產量下降的問題。面對這種情況，首先用戶須明確原因，采取相應的解決辦法。今天小編列舉了雙級粉碎機產量低的原因

1、錘磨損。材料在粉碎過程中大部分是用錘子與錘子碰撞，達到粉碎效果，因此雙級粉碎機錘磨損的是粉碎效果差，產量下降。此時，我們只需移動錘子的位置或更換磨損嚴重的錘子即可解決。

2、襯板磨損，同理，解決方法同樣可以更換襯板。

3、潤滑油不合格、量不足、污染變質會影響雙級粉碎機的整體運行性能。除了增快各部件的磨損外，粉碎效果和產量也大不相同。解決辦法是添加適量的潤滑油，或者清洗軸承箱更換潤滑油。

4、緊固件的松動影響設備的穩(wěn)定性，引起設備的強烈振動，隨之發(fā)生一系列的問題和故障。產量下降，易損件磨損快，嚴重燒毀馬達，雙級粉碎機完全損壞。解決方法:檢查所有緊固件，確保所有緊固件無松動。