助磨劑是很多水泥廠在水泥生產(chǎn)過程中需要使用到的，按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可以分為三種：聚合有機鹽助磨劑、聚合無機鹽助磨劑和復(fù)合化合物助磨劑。水泥助磨劑原料供應(yīng)成分：根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)分類，水泥助磨劑可分為三種類型：聚合有機鹽助磨劑，高分子無機鹽助磨劑和復(fù)合助磨劑。目前使用的水泥助磨劑產(chǎn)品大都屬于有機物表面活性物質(zhì)。由于單組分助磨劑價格較高，使用效果也不十分理想，近年來，復(fù)合化合物助磨劑應(yīng)用較為廣泛。

宏恩一家專業(yè)生產(chǎn)水泥助磨劑原料供應(yīng)、聚合多元醇、聚合醇胺等助磨劑母液的廠家，歡迎致電咨詢！

水泥助磨劑原料供應(yīng)經(jīng)過多年發(fā)展，有著自己的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。常見的水泥助磨劑是液體和粉末（固體），可顯著提高軋機產(chǎn)量，或提高產(chǎn)品質(zhì)量，或降低磨削功耗。自從水泥新標(biāo)準(zhǔn)實施后，水泥助磨劑的合理摻量在0.025%～0.5%范圍，因此應(yīng)選用摻量在0.5%以內(nèi)的助磨劑產(chǎn)品。如果摻量偏小，助磨劑將不能完全覆蓋物料顆粒的表面，從而影響其作用的發(fā)揮；如果摻量在一定范圍內(nèi)偏高，助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好，但其使用成本也相應(yīng)提高；但當(dāng)摻量過大時，助磨劑的吸附作用會增強，導(dǎo)致其分散性降低，得到的效果反而不佳。

水泥助磨劑企業(yè)生產(chǎn)狀況

水泥助磨劑原料供應(yīng)廠家不同，生產(chǎn)的水泥助磨劑也有所不同，但是他們共同的目的都是決絕水泥生產(chǎn)問題。1、水泥助磨劑在適宜的摻量下，可提高磨機的粉磨效率，增加磨機產(chǎn)量，一般可使磨機臺時產(chǎn)量提高15%以上。關(guān)于水泥助磨劑的品種，如果按外觀分，有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。按功能分，有提產(chǎn)型、提產(chǎn)增強型、緩凝型等多種。固體水泥助磨劑基本上都是提產(chǎn)增強型，在水泥中的摻量為0.5%~0.8%。而液體水泥助磨劑中，提產(chǎn)型摻量為0.02%~0.03%，提產(chǎn)增強型摻量為0.1%~0.2%。目前，我國水泥助磨劑年產(chǎn)量到底有多大，還沒有統(tǒng)計數(shù)據(jù)。如果以水泥助磨劑類型來統(tǒng)計，則提產(chǎn)增強型的多功能水泥助磨劑生產(chǎn)量約占水泥助磨劑生產(chǎn)總量的85%~90%。

未來水泥助磨劑原料供應(yīng)將朝著多樣化發(fā)展，從生產(chǎn)效率來講，對于水泥商家是一件好事：

助磨劑可以減少物料粘球、粘磨、團聚，降低粉磨電耗，提高磨機產(chǎn)量。首先，在保持軋機產(chǎn)量不變的情況下，可以調(diào)整分級機以恢復(fù)軋機循環(huán)負(fù)荷或略高于原始水平，從而使軋機的總進料量逐漸穩(wěn)定。2000年施行水泥強度檢驗新標(biāo)準(zhǔn)(iso標(biāo)準(zhǔn))后，我國水泥細(xì)度控制指標(biāo)平均下降了2%~3%。伴隨水泥細(xì)磨出現(xiàn)物料粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象，阻礙研磨體對物料的粉磨，導(dǎo)致磨機電耗增加、產(chǎn)量下降。而水泥細(xì)度越細(xì)，粉磨阻力越大。粘球、粘磨、團聚現(xiàn)象的產(chǎn)生，源于水泥細(xì)顆粒表面過剩的電荷、價鍵力、表面能等。