在高化學(xué)需氧量和高含鹽量的制藥廢水中，MVR蒸發(fā)器處理技術(shù)的特點(diǎn):

1.運(yùn)行成本低。在本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)中，通過系統(tǒng)軟件對系統(tǒng)設(shè)計(jì)進(jìn)行了優(yōu)化，對MVR蒸發(fā)器、多效蒸發(fā)器、壓縮機(jī)選型、結(jié)晶器設(shè)計(jì)、配套管線泵組設(shè)計(jì)、強(qiáng)度校核等所有數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算，從而能夠準(zhǔn)確計(jì)算出蒸發(fā)器設(shè)計(jì)參數(shù)，充分利用系統(tǒng)的能量循環(huán)，大大降低了整體運(yùn)行成本。

2.運(yùn)行平穩(wěn)，自動(dòng)化程度高；

該項(xiàng)目配備了公司開發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。部件均為進(jìn)口產(chǎn)品，控制性能優(yōu)異，基本實(shí)現(xiàn)進(jìn)水、預(yù)熱、蒸發(fā)、蒸餾、濃縮、清洗維護(hù)等過程的自動(dòng)化操作。自動(dòng)控制軟件調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、閥門、流量計(jì)、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蒸發(fā)、清洗和停機(jī)等。自動(dòng)報(bào)警和系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)，保持系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡。日常操作簡便，降低人工成本，維護(hù)成本低。

3.科學(xué)合理的工藝流程設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了廢水中有用物質(zhì)的回收

結(jié)合PLC技術(shù)、氣液和固液分離技術(shù)，通過控制溫度、流量和壓力等參數(shù)，制藥行業(yè)廢水處理工藝科學(xué)簡單，工業(yè)廢水中有用物質(zhì)可回收利用。

4.適應(yīng)性強(qiáng)，治果好

該MVR蒸發(fā)器技術(shù)通過蒸發(fā)濃縮制藥工業(yè)廢水，可以適應(yīng)不同成分和濃度的制藥工業(yè)廢水，具有適應(yīng)性強(qiáng)、處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。適用于各種行業(yè)，市場應(yīng)用前景廣闊。

強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器發(fā)

  這種蒸發(fā)器內(nèi)的溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng)。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。強(qiáng)制高速流動(dòng)的液體可以有效的減少物料在加熱管上形成結(jié)垢。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內(nèi)向動(dòng)。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入，再進(jìn)入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。

分離出不同物質(zhì)的廢水蒸發(fā)器：

現(xiàn)在很多地區(qū)都開始采用廢水蒸發(fā)器來幫助他們對當(dāng)?shù)氐囊恍U水進(jìn)行處理，因?yàn)楸旧韽U水里面的臟東西種類比較多，所以必須要對不同類型的東西來進(jìn)行處理，處理完成之后排放到合適的地方，能夠讓這些廢水里面的細(xì)菌盡量的減少一些，因?yàn)榇蠹叶贾兰?xì)菌在處理的時(shí)候還是比較復(fù)雜的，所以通過這些蒸發(fā)器，能夠把污水里面的一些臟東西給直接蒸發(fā)掉，其他的東西也可以來處理。