雙軸撕碎機工作原理和結(jié)構(gòu)：

1.工作原理

雙軸撕碎機的主要工作部件是兩根水平六角軸上平行安裝的兩個作相對轉(zhuǎn)動的刀輥。當(dāng)物料進入破碎腔被刀輥上的刀片上的刀爪卡住，對物料進行剪切擠壓，并蕞終通過兩刀輥間的縫隙進人排料斗，通過調(diào)節(jié)刀爪尺寸和寬度可以調(diào)整大小即可改變排料粒度。

2.設(shè)備結(jié)構(gòu)

雙軸撕碎機通常分為設(shè)備工作臺、進料斗、撕碎箱體、減速機電機等動力裝置、傳動機構(gòu)等部分構(gòu)成：

(1)工作臺。主要包括給主機支撐架、護欄、工作平臺等構(gòu)成，用于方便工作人員操作，設(shè)備觀察等；

(2)撕碎箱體。撕碎箱體是設(shè)備的核心工作部分，箱體內(nèi)部安裝了兩條對向轉(zhuǎn)動的六邊軸，刀軸上安裝有多角刀片，刀片與刀片之間通過軸套進行分隔，刀具內(nèi)孔為六邊形，與刀軸契合，保證撕碎作業(yè)中不會打滑，刀片的寬度決定了物料的撕碎大小，在撕碎箱體上安裝了定刀結(jié)構(gòu)，與動刀共同作用撕碎物料；

(3)動力結(jié)構(gòu)。雙軸撕碎機采用大扭矩電機提供動力，通過皮帶將動力輸送給減速機，減速機經(jīng)過降速增加扭矩，大大提供設(shè)備撕碎粒度；

(4)動力傳動機構(gòu)。設(shè)備動力傳遞結(jié)構(gòu)包括皮帶、皮帶輪、減速機鏈輪、刀軸軸承盒等結(jié)構(gòu)。

撕碎機設(shè)備根據(jù)結(jié)構(gòu)可以分為：雙軸撕碎機，單軸撕碎機，四軸撕碎機，可以適用于加工報廢汽車車體、機體、馬口鐵類、舊家電、自行車、摩托車、空罐等金屬下腳料，還可以對輪胎，噸包袋，塑料薄膜，木材等多種材質(zhì)的原料進行撕碎操作，以便于運輸和存儲。

撕碎機設(shè)備采用雙軸或者是單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤進行切、割、撕、拉連接渦輪蝸桿減速電機，直接安裝在主動軸上，通過減速機變速傳至從動軸，是主動軸上的動刀與機殼?上的靜止刀盤形成相對運動。主軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

根據(jù)廢鋁原料硬度，來確定選擇廢鋁破碎機或者廢鋁撕碎機。 針對生鋁鑄件、機鋁、鋁合金輪轂等這些厚度厚、硬度高的廢鋁配件時，可選用廢鋁撕碎機，通過撕碎機的強大扭矩實現(xiàn)廢鋁的剪切撕碎，而相對硬度較低的廢鋁則可采用廢鋁破碎機，既保證了物料的破碎效率，也提高了廢鋁了破碎粒度大小。在設(shè)備作業(yè)過程中，要綜合衡量物料硬度、生產(chǎn)成本、設(shè)備損耗成本，來選擇合適的設(shè)備。

像斷橋鋁、鋁型材這種長度較長的物料，無法通過傳統(tǒng)設(shè)備進行處理，這時候可采用斷橋鋁撕碎機進行處理，通過加大的進料箱體，即可完成物料的輸送投料，物料經(jīng)過擠壓剪切之后，就會被處理成成段的尺寸均勻的廢鋁材料，這時候可進行下一步的粉碎處理。

像斷橋鋁中含有的廢塑料、廢橡膠等材料，傳統(tǒng)方式無法處理，通過廢鋁破碎機處理，就可以將雜質(zhì)統(tǒng)統(tǒng)分離，之后通過渦電流分選機進行分選，純凈度好，省時省力。