體塑料瓶的外觀與特點：剛度也較高，橢圓形塑料瓶。但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度，除選擇剛度高的資料外，還要通過塑料瓶的外形設計，增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。

拉伸吹塑PP塑料瓶的性能與用途

拉伸吹塑中，型坯的軸向拉伸與徑向膨脹使晶體結構取向，可提高PP塑料瓶的機械性能（強度、剛度、耐沖擊性能）、阻止氣體與水蒸氣的滲透性能、透明度、光澤度與耐低溫（-20~5℃）性能。未取向PP的拉伸強度約為38Mpa，以2/1、4/1、6/1、9/1的拉伸比取向后，PP的拉伸強度分別達到58、96、152與159Mpa。

 PET塑料瓶的瓶口外觀是比較整齊的，瓶口的端面非常的平整，螺紋也比較完整，沒有出現(xiàn)損傷的缺口，而且它的結晶度是非常良好的，沒有出現(xiàn)益料的情況，也不會有什么抽絲的現(xiàn)象。整個塑料瓶都不會產生變形、內部也沒有什么油污出現(xiàn)的情況。瓶身成型度是非常良好的，透明度也很高，沒有出現(xiàn)黑點、擦傷、霧化、發(fā)白、硬化的現(xiàn)象出現(xiàn)，有色的瓶子應該是顏色比較均勻的，沒有任何明顯的色差才行。瓶子的底部都是沒有凹陷的，而且也沒有凸出的地方，瓶底部沒有出現(xiàn)的現(xiàn)象，也沒有分層的現(xiàn)象。

PP塑料瓶生產廠家的吹塑成型的影響因素下面從吹塑成型過程分析各個階段的成型參數(shù)。

PP塑料瓶生產廠家吹塑成型過程可分為四個階段

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段在這一階段影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有 ①材料的分子量分布、平均分子量 ②吹塑機的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉速其中溫度控制系統(tǒng)包括料斗溫度料筒 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度法蘭溫度以及儲 料模頭 1 區(qū)、 2 區(qū)、 3 區(qū)、 4 區(qū)溫度。

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。此時型坯離模膨脹和型坯垂伸這兩種現(xiàn)象影響型坯成型。影響壁厚分布 的主要工藝參數(shù)是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)其中控制系統(tǒng)包括軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)以調整模唇與模芯的間 隙。