在多年機械密 封檢修過程中總結總結出一些經驗：

機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。

先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。

后再把膠圈看，氣孔直徑要看清。

各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調好。

緊力一定要校核，小小彈簧是關鍵。

螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。

機械密封安裝、使用技術要領：

1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；

2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；

8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效；

9、對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。

10、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

這種集裝式

(1)安裝時無需測量密封工作長度；

(2)軸可以隨時調整；

(3)不會發(fā)生啟動時泄漏問題，因為密封件已預先測試過；

(4)安裝時只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質量容易保證；

(5)在安裝或起動以前保護密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；

(6)機器設備熱膨脹后可以重調；

(7)利用配合可以自定中心；

(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無需拆卸機泵設備。API682標準中推薦了所有機械密封采用集裝式機械密封。

集裝式機械密封優(yōu)點：

集裝式機械密封裝置的預安裝設計結構安裝簡單、易于操作，簡化了測量、調整等過程，具有安裝簡便，互換性強的特點。避免了設備檢修時因機械密封安裝造成的密封元件的損壞，降低了維護費用。采用高品質的進口特種陶瓷、抗侵蝕性強的石墨、燒結碳化物等密封材料，提高了機械密封的使用壽命。

一.高溫冷卻措施

在高溫下，為了使密封可靠運行，盡可能對機械密封進行冷卻，要避免在干摩擦狀態(tài)下工作.必須保持密封間隙中的溫度在密封液的汽化溫度以下

二.高壓機械密封要求

1.增大密封零件截面

對轉動零件的截面要加大，靜環(huán)也相應有較大的截面，不要在靜環(huán)外徑上有臺階或開槽.但要注意，隨著密封面寬度b的增加，熱變形和磨損也隨之增加，同樣要增加壓蓋的厚度以防變形和能承受壓力.使用重載荷彈簧，使用較大直徑的銷子以適應較大的啟動扭矩.

2.提高密封零件的加工精度

(1)壓蓋底部裝靜環(huán)的幢孔面要保證高的平直度，因為在高壓下，任何表面上的高出點會傳給靜環(huán)而引起泄漏;

(2)提高密封面內外徑和寬度的加工精度，因為在高壓時，，密封內外徑和寬度的精度對比壓的變化有明顯的影響.密封端面研磨、.拋光后的粗糙度為Ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度必須限制在1個光帶以內.此外，摩擦端面的垂直度和軸的精度也要相應提高.