在工業(yè)生產(chǎn)中，液氮的應用挺廣泛的，其性能質(zhì)量在實際的應用中是非常突出的，但在使用的時候一定要格外小心，當遇到一些特殊情況時，要有應急處理液氮的方法，那么，應急的方法究竟有哪些呢？下面就來聽聽行業(yè)專家是怎樣講的。    迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入。從事液氧方面的專家建議，應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防寒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用排風機將漏出氣送至空曠處。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。

   

氮氣置換現(xiàn)場管道實物聯(lián)合檢查確認下列條件：

1.管道系統(tǒng)全部按設計文件施工完畢

2.管道安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、干燥質(zhì)量合格

3.施工前應對管線、閥門、設備進行檢查，其開閉狀態(tài)應符合要求，管道設備不準同時進行其他作業(yè)。

4.在施工現(xiàn)場立氮氣警告標志，未經(jīng)許可人員禁止入內(nèi)。

5.氮氣置換首末端要采用大范圍警示帶提醒，如無法避免交叉作業(yè)時，應佩戴便攜式氣體檢測儀。

6.用于檢測管道末端氮氣及氧氣濃度用的氣體分析儀的量程、精度等級、檢定其符合要求，并備有當前校驗證書。

通常的氮氣置換都采用注氮車進行注氮，該車內(nèi)部裝有液氮，溫度低，所以需要對其進行加熱。如果溫度過低無法完成氮氣置換，如果注氮溫度過高則會造成浪費，所以注氮溫度一定要依據(jù)當?shù)丨h(huán)境而定,一般為5到15度即可,這樣可以保證管道材質(zhì)不受損害。天然氣管道內(nèi)部提前注入的氮氣壓力不能過高,否則就會引起氮氣置換正式開始時的氮氣自身擴散,這樣會使氮氣空氣混合氣提前到達各個檢測點、閥室,造成時間偏差。所以注入氮氣的壓力要和注入天然氣的壓力保持一致,而且在注氮結(jié)束后要立即注入天然氣，從而減少混氣段，減少氮氣的損失。