分離設備

由于欲萃取分離的發(fā)酵液中常含有一定量的蛋白質等表面活性物質，致使混合后形成相當穩(wěn)定的乳濁液，一般采用分離因數(shù)很大的碟式高速離心機和管式離心機進行分離操作。

式離心機

此類離心機適用于分離乳濁液或含少量固體的乳濁液。其結構大體可分為三部分：第－部分是機械傳動部分；第二部分是由轉鼓架、分液蓋和組成的分離部分；第三部分是輸送部分，在機內起輸送已分離好的兩種液體的作用，由向心泵等組成。

離心分離，水相和有機相經過混合后形成的混合液進入轉鼓,在轉鼓及其輻板的帶動下,混合液與轉鼓同步高速旋轉而產生離心力。在離心力作用下, 密度較大液體在向動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向鼓壁;密度較小的液體逐步遠離鼓壁靠向中心。終兩相液體分別通過各自通道被甩入收集腔,兩相再從各自收集腔流出,從而完成兩相分離過程。

食品添加劑的萃取過程:

1萃取:液體反應和extractant添加離心萃取器,和兩個完全混合和單獨的步驟。

2.酸洗:本有機階段的負荷要腌制分割,添加酸洗;

3.反萃:液體的裝載,浸蝕后加入離心萃取器并脫掉衣服,加入清洗劑。

4.堿洗:恢復了有機部分,加入了堿洗和堿洗部分。

2.清洗中間過程:

1、逆流水洗

2、逆流萃取

離心萃取器在精細化學生產方面具有明顯的優(yōu)勢。

1.開采設備,投資成本低。

2.具有強烈的耐腐蝕性,實現(xiàn)操作長期取出和操作。

3.除時間和維護費用外,無壓實底;

4、自動化程度非常高,操作環(huán)境也很好。

5.設備面積小,能源消耗低。

萃取是一種非常常見的工藝，需要用到萃取設備，所以研發(fā)和使用萃取設備的有很多。

常用萃取設備，他們各自有著適用的領域，在不同的領域要選擇使用不同的設備。比如說：

萃取槽廣泛用于濕法冶金、石化、化肥、核工業(yè)。

萃取塔可以用于所有的液-液萃取工藝，特別是兩相必須逆流或并流的工藝過程。體系中可以含少量固體懸浮物。原則上，RDC還可以用于有傳質或沒有傳質的逐級化學反應。