熔鋁爐的布局機能   

     鋁合金作為生涯中一種罕見的資料，他的應(yīng)用非常普遍，在很多的行業(yè)都有普遍的應(yīng)用，而與之相干的熔鋁爐成為上述企業(yè)必弗成少的加熱裝備。只管鋁的熔點溫度低，然則鋁的融化潛熱和比熱容大，熔鋁所需的能耗較高。

     鋁是一種化學(xué)性質(zhì)生動的金屬，它能與爐氣中的CO2、H2O、殘余的O2產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成鋁的喪失;并且從鋁土礦、氧化鋁到產(chǎn)業(yè)純鋁必要消耗大批的電能，鋁在火焰爐內(nèi)間接熔煉時，金屬燒損代價約即是燃料代價的三倍。

     熔鋁爐主要有反射爐、感到爐、電阻爐等情勢。反射爐應(yīng)用的燃料主要有、煤氣、重油等。本文聯(lián)合臨盆現(xiàn)實，重點探究影響燃用的熔鋁爐熱效率身分，提出熔鋁爐優(yōu)化計劃計劃和運轉(zhuǎn)戰(zhàn)略。此中部門內(nèi)容對進步感到爐、電阻爐的熱效率也是無益的。

     熔鋁爐是依據(jù)鋁熔煉工藝而開辟的一種新型節(jié)能爐，它能很好地滿意鋁熔煉工藝中：合金成分請求嚴，臨盆不連續(xù)，單爐容量較大等請求，達到了低落消耗，減小燒損，進步產(chǎn)品質(zhì)量，低落休息強度，改良休息前提和進步臨盆效率之功能，適用于間歇功課，配合金及回爐料多的熔煉。熔鋁爐在運用中，具有具有高溫、高壓的熱能設(shè)備，是特種設(shè)備之一，在機關(guān)、事業(yè)公司及各行各業(yè)廣泛運用，熔鋁爐是危險而又特別的設(shè)備。

如何選擇熔鋁爐的燃氣燃燒方式

一、工業(yè)蓄熱式熔鋁爐的燃燒方式按大類分為三種：動力燃燒、擴散燃燒、過渡燃燒。放鋁口、流鋁槽及其襯體，為了抵抗鋁液的滲透和侵蝕，采用大型碳化硅磚砌筑。動力燃燒：即燃氣與空氣混合速度大于化學(xué)反應(yīng)速度，則燃燒過程主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度。擴散燃燒：即燃氣與空氣混合速度低于化學(xué)反應(yīng)速度，則燃燒過程取決于混合速度。過渡燃燒：即化學(xué)反應(yīng)與混合速度很接近，則燃燒過程取決于化學(xué)反應(yīng)與混合速度。  

二、燃氣燃燒的基本原理。燃氣燃料中的可燃成份（氫氣、、、碳氫化合物和）在一定條件下與氧發(fā)生激烈的氧化作用，并產(chǎn)生大量的熱和光的物理化學(xué)反應(yīng)過程，稱為燃燒。  

三、燃氣燃燒氣氛的分類：有氧化焰、中性焰、還原焰。在燃燒過程中大于理論空氣系數(shù)稱氧化焰；接近理論空氣系數(shù)稱中性焰；小于理論空氣系數(shù)稱還原焰。不同產(chǎn)品加熱要求需采用不同的火焰氧化氣氛。  

四、哪一種燃燒方式燃燒充分？火焰溫度高，動力燃燒（全預(yù)混），其次為過度燃燒（半預(yù)混二次助燃燃燒），再次為擴散式燃燒。爐膛出口過量空氣系數(shù)對主、再汽溫有如下影響：一是它可增加煙氣量，改變輻射與對流熱量分配，使過熱器、再熱器等對流特性的受熱面吸收熱量份額增加，使蒸發(fā)面吸熱份額減少，這對提高汽溫有利。此三種燃燒方式從目前技術(shù)水平來分析，全預(yù)混燃燒方式適合窯爐溫度較低的間斷燃燒，如生活鍋爐。高溫窯爐連續(xù)作業(yè)盡量采用半預(yù)混二次助燃燃燒。從燃燒技術(shù)發(fā)展的狀況來分析，擴散式燃燒被逐步取代是時間問題。  目前，國內(nèi)外的工業(yè)窯爐的燃燒方式基本是擴散式燃燒方式，其節(jié)能減排的潛力很大，如采用半預(yù)混二次助氧燃燒系統(tǒng)，其節(jié)氣率在熔鋁爐與保溫鋁水爐上可達15——20%。

坩堝熔鋁爐的使用規(guī)范

坩堝熔鋁爐在使用的過程中往往因為掌握不好使用要點，而發(fā)生一些安全事故，所以對于坩堝熔鋁爐的使用我們一定要重視起來，那么使用坩堝熔鋁爐需要遵循哪些規(guī)則呢？

      安裝前的準(zhǔn)備工作

      (1)檢查坩堝爐內(nèi)壁和爐底是否完好無損。

      (2)檢查爐內(nèi)是否有殘余爐渣，如果有則要及時清除。

      選擇正確的坩堝底座

      (1)坩堝底座應(yīng)與坩堝底部形狀相同且尺寸略大(2CM左右)

      (2)針對不同類型的坩堝爐，應(yīng)選用合適高度的坩堝底座。

      (3)避免使用廢舊坩堝底座，否則將大大縮短坩堝壽命。

?坩堝的安裝與固定

坩堝的安裝與固定

      (1)安裝燃氣或燃油爐用坩堝：先將坩堝放置在底座上，在坩堝與爐壁頂部之間預(yù)留一定的坩堝膨脹空間使用木塊、硬紙板等材料加以固定。調(diào)整燃燒器和噴嘴的位置，使火焰對準(zhǔn)燃燒室，不可直接對準(zhǔn)坩堝底部。

      (2)安裝旋轉(zhuǎn)爐用坩堝：應(yīng)使用支撐磚在坩堝澆嘴兩側(cè)對坩堝進行固定，避免將坩堝楔緊。同時在支撐磚與坩堝之間墊入3-4mm左右的紙板等材料，作為坩堝的預(yù)膨脹空間。

      (3)安裝電阻爐用坩堝：應(yīng)將坩堝放置在電阻爐的中央部位，坩堝底部應(yīng)高于較下面一排加熱元件。同時在坩堝頂部和爐沿之間使用保溫棉進行密封。

      (4)安裝感應(yīng)爐用坩堝：確保坩堝被放置在感應(yīng)線圈的中央部位，以免坩堝出現(xiàn)局部過熱和裂紋。