一般含鉻量

達到12-14%時，現(xiàn)貨13Cr，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，油管短節(jié)/現(xiàn)貨13Cr，會發(fā)生點蝕和間隙腐蝕。

機械性能為：抗拉:655Mpa以上，屈服:552-655Mpa伸長率:15硬度:23-24HRC L80(13Cr)的鋼材主要用于套管和石油

設(shè)備管道用無縫鋼管。

13Cr系列耐蝕油井管有很好的發(fā)展前景

達利普成功出口13CR石油套管，現(xiàn)貨短接13Cr-110，特殊扣套管。常用特殊扣為TJ-1,TJ-2,TJ-3,TJ-4 扣型等。

出口L8013CR套管，規(guī)格有114mm，298mm等。

開發(fā)含Cr2-5%的經(jīng)濟型抗CO2腐蝕油井管

淬火溫度的選擇

如果溫度低，碳化物和合金元素不能充分溶解，這就會使基體的鉻含量較低，不利于耐蝕性能并且，還會影響鋼的強度、沖擊等性能

溫度過高(如1100°C)或過長的保溫時間，就會導(dǎo)致晶粒粗大，馬氏體形核減少，殘留奧氏體增多，并且在晶界上出現(xiàn)類屈氏體組織，使鋼的沖擊和抗腐蝕性降低。殘留奧氏體，在使用時會轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，產(chǎn)生表面拉應(yīng)力，導(dǎo)致鋼的應(yīng)力腐蝕適宜溫度在950~1050°C左右

金屬焊接后處于- -種不穩(wěn)定狀態(tài)。消除應(yīng)力退火是加熱到相變溫度以下，加熱增加了原子的熱運動，使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài)，消除了應(yīng)力。對于淬透性較高(如馬氏體不銹鋼)，焊后接頭出現(xiàn)淬硬組織而脆化，像這樣的焊接結(jié)構(gòu)一-般進行改善組織、改善性能為目的的高溫回火。即將淬火后的鋼材加熱到相變溫度以下，淬火組織發(fā)生分解、析出和聚集，轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗鹚魇象w組織。高溫回火必然也消除了應(yīng)力。

高溫回火的加熱溫度略比消除應(yīng)力退火高一些，但低于加熱時開始形成奧氏體的溫度Ac。馬氏體不銹鋼的回火溫度-一般在480 ~ 750C。API Spec 5CT《套管和油管規(guī)范》推薦L80-13Cr鋼回火溫度593C。在600C以下回火對降低硬度實際作用不大。馬氏體不銹

鋼回火溫度范圍650~720C。