自動(dòng)化生產(chǎn)線涉及到的傳感技術(shù)

傳感技術(shù)隨著材料科學(xué)發(fā)展，形成一個(gè)新的科學(xué)領(lǐng)域，在自動(dòng)化生產(chǎn)線中監(jiān)視各種復(fù)雜的自動(dòng)控制程序，起到重要作用。

傳感器技術(shù)側(cè)重于傳感器的裝配、應(yīng)用場(chǎng)合、使用方法。傳感器包括旋轉(zhuǎn)編碼器、光敏式接近開關(guān)、電感傳感器、光纖傳感器、磁感應(yīng)傳感器等等。旋轉(zhuǎn)編碼器在分揀模塊和輸送模塊中作為定位脈沖數(shù)。光敏式接近開關(guān)在供料模塊和裝配模塊的料倉底部檢查工件是否足夠和有無工件。根據(jù)受光模式分為三種類型：對(duì)射式、漫射式、反射式。漫射式光敏接近開關(guān)使用時(shí)首先要進(jìn)行模式設(shè)定是否接受光線，然后檢測(cè)距離，調(diào)整到檢測(cè)物體的位置。電感傳感器在分揀模塊中用來檢查工件是否為金屬。在分揀模塊中放置光纖傳感器區(qū)分工件是黑色還是白色。磁感應(yīng)傳感器放置在氣缸的兩端，在活塞上安裝一個(gè)磁鐵的磁環(huán)，用于檢測(cè)氣缸活塞的位置。傳感器的接線分兩線制、三線制、四線制。

自動(dòng)化生產(chǎn)線適宜于下列生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動(dòng)裝盒機(jī)生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線；

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動(dòng)上下料、定位和夾緊、自動(dòng)加工、裝配和檢測(cè)；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計(jì)的自動(dòng)化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機(jī)體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程。如折盒機(jī)、封盒機(jī)、噴碼、裝箱機(jī)一系列配套設(shè)備；

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，可設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線。

自動(dòng)生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題

1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個(gè)工作地;

2.每個(gè)工作地含作業(yè)時(shí)間要盡量接近節(jié)拍，并使自動(dòng)化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少;

3.各工作地空閑時(shí)間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證自動(dòng)化生產(chǎn)線時(shí)間損失率;

4.自動(dòng)化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評(píng)價(jià)標(biāo)志是自動(dòng)化流水線的平滑指數(shù)。

自動(dòng)生產(chǎn)線是在裝配線和自動(dòng)專用機(jī)功能的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來的機(jī)電一體化自動(dòng)裝置系統(tǒng)，通過自動(dòng)運(yùn)輸?shù)容o助設(shè)備，根據(jù)特定的生產(chǎn)工藝，將各種自動(dòng)專用機(jī)械連接為一體，各部分的動(dòng)作通過氣動(dòng)、液壓、電機(jī)、傳感器和電氣控制系統(tǒng)連接起來，使整個(gè)系統(tǒng)能夠按照規(guī)定的程序自動(dòng)工作，連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)滿足技術(shù)要求的專用產(chǎn)品。自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)是：自動(dòng)化程度高，控制系統(tǒng)統(tǒng)一，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)。