機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)：本機(jī)器的傳動(dòng)部分是由主電機(jī)經(jīng)三角皮帶，將動(dòng)力傳至變速箱，再經(jīng)變速箱變速后同向、同步經(jīng)輸出軸和萬(wàn)向傳動(dòng)軸把動(dòng)力傳給兩根主軸。

機(jī)器的液壓系統(tǒng)：液壓進(jìn)給運(yùn)動(dòng)有四個(gè)過(guò)程：進(jìn)給、滾壓、退回、停歇，四個(gè)過(guò)程由兩個(gè)時(shí)間續(xù)電器或手動(dòng)控制。可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)循環(huán)三種進(jìn)給方式。工作環(huán)境溫度為14-38℃時(shí)，推薦液壓系統(tǒng)使用粘度為18-27CSt（50℃）的液壓油，油池加油量不少于140L。當(dāng)環(huán)境溫度較高或工作條件較差致油溫升高時(shí)，用戶(hù)可自備冷卻器，進(jìn)行冷卻。

        擠壓成型一般螺紋可參照下表挑選其工作壓力值，如出現(xiàn)有誤的狀況時(shí)，可調(diào)整齒輪箱前邊的牙位調(diào)整盤(pán)，了解恰當(dāng)已經(jīng)。也成“亂扣調(diào)整” 液壓機(jī)行程等同于螺紋的齒形高度加空行程?？招谐碳粗谱鞴に嚭蛯?shí)際操作時(shí)必須的行程，液壓機(jī)行程即是產(chǎn)品工件螺紋齒形豎直高度的一倍加上2-3毫米。在標(biāo)準(zhǔn)容許的狀況下，空行程量越小，則生產(chǎn)率越高。調(diào)整以下：起動(dòng)泵，再按“管理中心調(diào)整”按鍵使主題活動(dòng)主軸軸承走刀及時(shí)，（保證 兩滾絲輪中間有一定的空隙）查詢(xún)行程狀況。如需調(diào)整，松掉尾端右上角管箍，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整桿使液壓缸健身運(yùn)動(dòng)到所需部位。 

滾絲加工是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是一種先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

1:調(diào)距 調(diào)好三軸距離，使三個(gè)滾絲模之間的距離對(duì)于滾絲工件大致成等邊三角形，并開(kāi)啟液壓手動(dòng)檔，調(diào)節(jié)油缸螺母靠塞,使活動(dòng)導(dǎo)軌的滾絲模送過(guò)去時(shí)剛好碰觸被滾工件。

2:對(duì)牙   一：滾半牙（即工件只有一段是螺紋，長(zhǎng)度不大于裝模輪尺寸） 1.把三軸滾絲機(jī)的滾絲處用色筆涂上色，手工裝進(jìn)三個(gè)模輪之間，用腳踏開(kāi)關(guān)把活動(dòng)導(dǎo)軌的模輪上前擠住工件。