二氧化氯發(fā)生器的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

二氧化氯發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值。發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計(jì)）占總有效氯的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不小于55%。主要原料如氯酸1鈉、亞氯1酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均無故障工作時(shí)間不少于8000h。發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時(shí)，室內(nèi)環(huán)境中氯1氣濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，允許濃度應(yīng)小于1mg/m。用于飲用水時(shí)，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。

二氧化氯發(fā)生器在使用中常見的故障分析

1、故障現(xiàn)象：溫度低，達(dá)不到設(shè)定溫度。故障分析：發(fā)熱管發(fā)熱量偏低。 故障原因：1.發(fā)熱管功率偏低。2.參數(shù)錯(cuò)誤（如PID參數(shù)、電壓限制參數(shù)等）2、故障現(xiàn)象：發(fā)生器內(nèi)部有響聲。 故障分析：發(fā)生器內(nèi)部反應(yīng)劇烈，濃度偏高。故障原因：1.投加量過大。2.溫度過高（包括進(jìn)氣量不足）3、故障現(xiàn)象：二氧化氯顏色淡。故障分析：反應(yīng)條件差。 故障原因：1.溫度偏低，造成反應(yīng)不充分。2.原料投加不成比例，造成反應(yīng)不成分。3.原料質(zhì)量不好，造成反應(yīng)不充分。4.安全口  進(jìn)氣，造成反應(yīng)不充分。4、故障現(xiàn)象：投加量不成比例 故障分析：計(jì)量泵投藥系統(tǒng)故障。故障原因：1.計(jì)量泵及膜片損壞。2.背壓閥故障。

二氧化氯發(fā)生器，是由釜式反應(yīng)器通過耐酸導(dǎo)管和水射式真空機(jī)組組成。釜式反應(yīng)器采用的是兩級(jí)或多級(jí)反應(yīng)器主，反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有空氣分布器，副反應(yīng)釜設(shè)置了平衡管，使反應(yīng)更徹底，反應(yīng)后的殘液可達(dá)標(biāo)排放。二氧化氯發(fā)生器初次運(yùn)行前設(shè)備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);計(jì)量泵停止供料，應(yīng)使水射器繼續(xù)工作一小時(shí)以上，使反應(yīng)器內(nèi)的ClO?氣體充分抽空，以免發(fā)生氣體從進(jìn)水管溢出。

二氧化氯發(fā)生器設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)功能強(qiáng)大，LED顯示屏可動(dòng)態(tài)顯示設(shè)備運(yùn)行的各種工藝參數(shù)（溫度、壓力、液位、投加量、出水余二氧化氯及進(jìn)水流量等），并可進(jìn)行手動(dòng)和自動(dòng)模式的相互切換。二氧化氯發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)采用耐高溫、耐腐蝕的新材料；采用化學(xué)法負(fù)壓曝氣工藝，結(jié)構(gòu)合理、可靠性強(qiáng)、使用壽命長；電腦控制加熱、帶缺水缺料欠壓聲光報(bào)警。