穩(wěn)定土拌合站操作時(shí)應(yīng)注意的主要有以下幾點(diǎn)：1、在出產(chǎn)過程中，因運(yùn)輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導(dǎo)致設(shè)備短時(shí)間內(nèi)不出產(chǎn)時(shí)，可按下“斷料開關(guān)”，使配料機(jī)組和葉輪給料機(jī)休止供料；同時(shí)封閉水泵電機(jī)，使供水休止；選購穩(wěn)定土拌合站時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1、對于穩(wěn)定土拌合站的選擇主要從設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性、優(yōu)良性和通用性等幾方面進(jìn)行考慮。而保持其余電機(jī)的正常運(yùn)行。2、配料機(jī)組要常常保持各配料機(jī)中骨料規(guī)格的一致。對于配備破拱裝置的配料機(jī)，其內(nèi)的柵欄還具有安全保護(hù)作用，不得任意拆除。 在不啟動(dòng)其它電機(jī)的情況下，可單獨(dú)啟動(dòng)水泵電機(jī)進(jìn)行場地或設(shè)備的清洗。因此，在更換骨料規(guī)格和調(diào)整料門開度時(shí)，都必需重新校準(zhǔn)相應(yīng)于該配料機(jī)的標(biāo)定系數(shù)。3、對于受外界天氣影響較大，易于濕潤結(jié)塊或變質(zhì)的物料，應(yīng)避免其在配料斗內(nèi)長期放置。4、水泥倉中的水泥天天應(yīng)用完，否則，存料在倉中將返潮而粘結(jié)硬化，造成葉輪機(jī)起動(dòng)難題，影響到第二天的工作。5、 關(guān)于配料機(jī)組的標(biāo)定。在粉料配給系統(tǒng)中，葉輪給料機(jī)和螺旋輸送機(jī)對粉料中的雜質(zhì)較為敏感，因此對其中的雜質(zhì)要做到及時(shí)、有效地剔除，以免加速葉輪給料機(jī)的磨損，影響配料精度。6、設(shè)備運(yùn)行中，操縱職員應(yīng)留意觀察主電機(jī)的電流大小，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站操作方便，只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行，另配一名電工和一名維修工。可生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h ，采用變頻調(diào)速計(jì)量，適合不同級(jí)配的需求， 能滿足用戶多種施工要求 ；采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng)，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇；葉片磨損嚴(yán)重時(shí)，拌缸的攪拌能力將嚴(yán)重下降，影響到攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。具有一機(jī)多用、可拌合水穩(wěn)，二灰碎石，級(jí)配碎石，改良土，石灰土等2-9種物料、對材料適應(yīng)強(qiáng)級(jí)配種類多，操作簡單、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)成熟，品種規(guī)格齊全，性能質(zhì)量穩(wěn)定可靠，適用于任何gao級(jí)公路、鐵路及機(jī)場等底基層的施工。

穩(wěn)定土拌合站專用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象；骨料斗加寬可直接用50型裝載機(jī)上料，而不會(huì)產(chǎn)生混料；全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開機(jī)過程管理和狀態(tài)檢測功能，故障報(bào)警和過載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能；采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量或純速度計(jì)量信號(hào)計(jì)量,操作簡單維修方便更不影響生產(chǎn)；單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過載能力強(qiáng)，使用壽命長；多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可；變頻器調(diào)速，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，減少故障發(fā)生，提高工作效率。日常保養(yǎng)的具體內(nèi)容：按照要求停機(jī)；檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況，必要時(shí)候更換；螺栓如果松動(dòng)，應(yīng)該及時(shí)緊固；檢查輸送帶表面，如果有剝落現(xiàn)象，應(yīng)該及時(shí)更換；設(shè)備長期停用時(shí)，給料斗、料倉中不能夠存料，并且用水清洗干凈；水泥倉必須注意防潮，以免水泥硬化和凝固；按照保修規(guī)程對設(shè)備進(jìn)行完工保養(yǎng)；水穩(wěn)拌和站工作細(xì)節(jié)水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機(jī)械。操作人員離崗下班時(shí)，應(yīng)該關(guān)閉操作室門窗，鎖好操作室門。