不干膠標簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標時有利于揭標。在標簽包裝運輸和搬運的過程中很容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。機器在貼標時都有特定的張力，底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有機器上的輥輪調(diào)整不合適導致輥輪壓裂標簽邊緣的底紙造成貼標斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙造成的貼標斷帶，底紙的裂口有規(guī)律。

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動貼標時是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標斷帶。模切不好導致的貼標斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種情況引起的貼標斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時的缺陷，同時在印刷廠檢驗補標的工序中由于手法不當也可能造成離型層擦傷。

在線打印貼標機每天在設備運用前、運用過程中和運用后有需要進行點檢作業(yè)。如有失常反響至技術人員做維護保養(yǎng)時檢修，以下為日常維護保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容：

      1、每日機器作業(yè)后 ，先要斷開電源，擦試機器表面、作業(yè)臺等部位。??

      2、在線打印貼標機需求保障運用配套的電源電壓，方可正常投入生產(chǎn)。??

      3、守時檢查螺栓聯(lián)接的緊固程度，如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。??

      4、檢查鏈條等作業(yè)部件，如有缺點應及時打掃。并守時彌補光滑油，各齒輪嚙合面守時加滴機油或黃油光滑。??

      5、各定位、檢測設備作業(yè)狀況，應無錯位現(xiàn)象，需要時，從頭調(diào)整。??

      6、檢查各氣路、接頭有無松動、掉落。??

      7、檢查各皮帶是否打滑。?

      底紙斷裂

      現(xiàn)象：貼標過程中標簽底紙斷裂

      原因：有三個關鍵因素，即底紙質(zhì)量，牽引刮傷，標簽粘連。

      解決辦法:

      1.1檢查底紙是否有損傷情況，要求標簽供應商控制模切深，不能傷到底紙，并考慮更換底紙。

      1.2 檢查標簽行進過程，是否有刮傷情況，如果有要調(diào)整機構。

      1.3 檢查貼標時候，不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品，如果有需要控制出標長度。