鋁條折彎裝置的工作過程

1.先將一定長度的鋁條放置在送料裝置中， 鋁條的長度等于鋁條折彎后所形成矩形的周長，通過夾持機(jī)構(gòu)將鋁條夾緊；

2.由電機(jī)或氣缸驅(qū)動夾持機(jī)構(gòu)橫向移動，使鋁條的一端移動至限位板處，在工作前可以根據(jù)所需折彎鋁條的折彎長度調(diào)節(jié)限位板與折彎機(jī)頭之間的距離

a.使鋁條的個折彎點(diǎn)位于折彎機(jī)頭中，接著折彎機(jī)頭開始對鋁條進(jìn)行次折彎，次折彎完成后；

b.再由電機(jī)或氣缸驅(qū)動夾持機(jī)構(gòu)橫向移動一定距離，將鋁條的第二個折彎點(diǎn)送至折彎機(jī)頭中，接著折彎機(jī)頭開始對鋁條進(jìn)行第二次折彎，第二次折彎完成后；

c.再由電機(jī)或氣缸驅(qū)動夾持機(jī)構(gòu)橫向移動一定距離，將鋁條的第三個折彎點(diǎn)送至折彎機(jī)頭中，接著折彎機(jī)頭開始對鋁條進(jìn)行第三次折彎，第三次折彎完成后

d.再由電機(jī)或氣缸驅(qū)動夾持機(jī)構(gòu)橫向移動一定距離，將鋁條的第四個折彎點(diǎn)送至折彎機(jī)頭中，接著折彎機(jī)頭開始對鋁條進(jìn)行第四次折彎

3.鋁條經(jīng)過四次折彎后，形成一個矩形，并且在矩形框的一邊中存在一個連接口，只需將連接件放置在連接口中就能實(shí)現(xiàn)連接。

不折彎高頻焊中空鋁隔條:

生產(chǎn)技術(shù):折彎&不折彎高頻焊中空鋁隔條是采用無水循環(huán)德國技術(shù)，用鋁帶壓延成型后高頻焊接而成。生產(chǎn)環(huán)保，是國家引薦生產(chǎn)設(shè)備。

二、材質(zhì):選用高質(zhì)量防扃高純鋁，璧厚為0.35mm， 質(zhì)量起到確實(shí)保證!

三、優(yōu)勢:

不氧化、不腐蝕;即使在雨水常發(fā)地區(qū)或潮濕地方也不易氧化，也就不會商蝕。自然而然中空玻璃的使用壽命就會長很久了。

2表西亮度光澤度高、整齊光滑、無磕碰。

3消除焊接缺陷，雙排開孔、孔透均勻、直線度好。

4對干燥劑無影響，保證分子篩的活性;并能與各類膠有優(yōu)異的粘接性。

5強(qiáng)度高，韌性好、不變形、尺寸穩(wěn)定。

相對于不折彎高頻焊中空鋁隔條，折彎高頻焊鋁隔條好質(zhì)量是的。但它還具備了一個對中空玻璃的特大優(yōu)點(diǎn):

鉛隔條普通安裝做法是采用四個連接角制作中空玻璃，其制作的中空玻璃四個角邊緣時，如果操作不好，密封效果就差，中空玻璃首先的表現(xiàn)便是漏點(diǎn)增多，就會出現(xiàn)漏氣、透水的現(xiàn)象，極易造成中空玻璃失效，縮短中空玻璃的使用壽命。但折彎高頻焊中空鉛隔條在安裝使用過程中通過連續(xù)折彎，方便的消除四個角漏氣的根源，鋁框成型標(biāo)準(zhǔn)不變形，玻璃和片更方便，所生產(chǎn)的中空玻璃可靠性高，不會出現(xiàn)因為四個角渦氣而影響中空玻璃產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

市場上的高頻焊鋁隔條，目前銷量可觀。從而說明一些的中空玻璃客戶在慢慢的傾向高頻焊鋁隔條。高頻焊鋁隔條的使用在慢慢的融入更大的市場，相信不久將會取代普通中空鋁隔條的。

中空玻璃用鋁隔框（高頻焊接可鈑金件鈑金折彎鋁條）是以3003鋁合金型材鋁為原料的金屬鋁，選用全球性出色的輥壓成型專業(yè)性及高頻焊接制作工藝，不損壞原料化學(xué)式，確保碳分子篩活性，鈑金件鈑金折彎和添充時無分裂情況。 高頻焊接鋁隔條擁有國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的高度再加的截面，且表面光亮、別具一格正反兩面單雙排孔，保證防潮干燥劑的活性。嚴(yán)格控制原料的購買及生產(chǎn)加工誤差，不變形，規(guī)格型號、穩(wěn)定，從產(chǎn)品質(zhì)量到產(chǎn)品外觀均稱之為 一般鋁條選用四個連接角制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四個角邊緣密閉性預(yù)期效果差，很容易漏汽、吸水性，很容易造成 中空玻璃失效，降低中空玻璃的使用壽命。 高頻焊接鋁條選用一直角連接制做中空玻璃，其制做的中空玻璃四角無連接件，密閉性預(yù)期效果非常好，不易漏汽、吸水性、提升了中空玻璃的使用壽命；此外其在特點(diǎn)和具體表現(xiàn)上邊能與國外同類產(chǎn)品媲美。