反應(yīng)釜機械密封故障及處理

故障原因及現(xiàn)象

反應(yīng)釜在運行當(dāng)中，密封端面經(jīng)常會出現(xiàn)磨損、熱裂、變形、破損等情況，螺桿、螺紋、彈簧用久了也會松弛、斷裂和腐蝕。輔助密封圈也會出現(xiàn)裂口、扭曲和變形等情況。

故障處理方法

機械密封的零件如果出現(xiàn)故障，就需要更換零件或是提高零件的機械加工精度，提高機械密封本身的加工精度和反應(yīng)釜其他部件的加工精度對機械密封的效果非常有利。

為了提高密封效果，對動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的光潔度和平整度要求較高。動環(huán)、靜環(huán)的摩擦面的寬度不大，一般在2～7毫米之間

不銹鋼反應(yīng)釜的保養(yǎng)

保養(yǎng)不銹鋼反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足應(yīng)立即補充，電加熱介質(zhì)油每半年要進行更換，對夾套和鍋蓋等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查，如果有故障要即時調(diào)換或修理，設(shè)備不用時，一定用溫水在容器內(nèi)外壁全方面清洗，經(jīng)常擦洗鍋體，保持外表清潔和內(nèi)膽光亮，達到耐用的目的。

反應(yīng)釜安裝時注意事項

新裝釜使用，新安裝換釜（或維修的釜），必須氣密性試驗才可投入正常使用。介質(zhì)為氮氣或其它惰性氣體，試驗壓力為工作壓力的1～1.05倍，升壓必須分次進行，以0.25倍工作壓力為間距，每升一級停留5分鐘，升到試驗壓力停30分鐘。發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)卸壓維修再作試驗。

高壓釜的開啟，反應(yīng)結(jié)束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將釜蓋小心地取下，嚴(yán)禁帶壓拆卸。

釜內(nèi)清洗，每次操作完畢后，都應(yīng)用清洗液清洗釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。