液壓缸故障診斷與使用維護探討分析

   液壓缸是液壓系統(tǒng)中將液壓能轉換為機械能的執(zhí)行元件。其故障可基本歸納為液壓缸誤動作、無力推動負載以及活塞滑移或爬行等。

　  液壓缸初始動作緩慢。在溫度較低的情況下，液壓油黏度大，流動性差，導致液壓缸動作緩慢。改善方法是，更換黏溫性能較好的液壓油，在低溫下可借助加熱器或用機器自身加熱以提升啟動時的油溫。

      修復工藝：1、金屬修復材料涂抹到劃傷表面；公司有5位在液壓缸行業(yè)具有豐富經驗的設計工程師，有3位從事液壓缸制造生產的熟練的工藝師，我們還有完善的檢驗隊伍，先進的檢測工具，無損探傷，超聲波探傷，具備UT2級水平。一層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面較好的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比導軌表面略高。2、材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每提升11℃，固化時間就會縮短一半，固化溫度70℃。3、材料固化后，用細磨石，將高出導軌表面的材料修復平整，施工完畢。

在液壓缸產品中，我們都知道其有一個比較重要的部件叫做活塞。實際上，活塞對于其的正常工作有著很重要的影響。為了保證其的正常工作，所以我們在設計活塞的時候就需要注意很多方面的問題。那么，你知道在設計活塞的時候，具體有哪些需要注意的地方嗎？

   通常情況下，在設計液壓缸活塞的時候，我們需要提前確定好一些基本的信息，比如活塞的厚度，有效受壓面積以及工作行程等參數(shù)。然后還需要根據(jù)油缸的整體結構形式來確定活塞的具體結構。在選取厚度的時候，我們可以參照有關螺紋旋合長度的標正來進行確定。通常情況下，增加旋合長度可以在一定程度上減少內部泄露的問題。另外，活塞桿外伸表面與各種雜質接觸，常使活塞桿表面產生傷痕、溝槽、麻點或銹漬等，加劇密封圈的磨損，甚至切傷密封圈。

擺動液壓缸廠家

通常活塞桿在此處的密封采用0型圈或Y型圈了，由于活塞桿與密封件之間是干磨擦，磨擦阻力較大，往往會加劇密封件的磨損；液壓缸是將液壓泵輸出的壓力能轉換為機械能的執(zhí)行元件它主要是用來輸出直線運動。另外，活塞桿外伸表面與各種雜質接觸，常使活塞桿表面產生傷痕、溝槽、麻點或銹漬等，加劇密封圈的磨損，甚至切傷密封圈。因此，當有漏油現(xiàn)象發(fā)生時，除更換密封圈外，還應檢查活塞桿是否損傷。若活塞桿有損傷，可用將其清洗干凈，干燥后用金屬膠涂抹在損傷處，再用活塞桿油封在活塞桿上來回移動刮去多余的膠，等膠完全固化后再投入使用。若導向套磨損，可加工一個內徑略小的導向套來更換。經驗表明，安裝加工的新導向套后，如果油封能用1個月左右，則新導向套的內徑尺寸應比原來減小0.15mm，這樣，新的導向套即可以正確安裝密封圈以彌補磨損的間隙，從而能更好地起到密封作用

如圖所示的結構為單杠活塞缸。由于液壓缸兩腔的有效工作面積不等，因此它在兩個方向上的輸出推力F和速度v也不等。

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茂源液壓主要從事液壓系統(tǒng)、液壓缸、液壓鎖、高壓球閥、液壓馬達、油缸及各種密封圈的生產與銷售，產品廣泛應用于石油機械、工程機械、輕工機械、橡膠機械、冶金礦山等行業(yè)。企業(yè)積極吸收國外先進技術及工藝，對進口油（氣）缸進行國產轉化，使產品各項性能達到國內先進水平，為此獲得了“ 省科技創(chuàng)新示范企業(yè) ” 稱號，用新工藝結構生產的產品，得到了用戶的廣泛好評。茂源液壓始終把推動液壓事業(yè)不斷發(fā)展,創(chuàng)新為己任,致力于世界液壓行業(yè)強者之林而努力。