鉆井機為何要磨合鉆井機出廠后，一般情況下會有效的規(guī)定其60小時的磨合期，這是制造廠家根據(jù)其工程鉆機的使用初期的技術特點來進行規(guī)定的，鉆機的磨合期是保證工程鉆機正常運轉。

    鉆機的磨合期可以在一定程度上降低其設備的故障率，有效的延長其設備的使用壽命的重要環(huán)節(jié)，但是目前由于其部分用戶由于缺乏工程鉆機使用常識或是因為工期緊，忽視新機磨合期的特殊技術要求。

    鉆機要是在磨合期內長時間的超負荷使用，這樣就會直接導致其機器早期故障頻繁的發(fā)生，這樣不僅會直接影響了其機器的正常使用，還縮短了設備的使用壽命，在一定程度上還導致機器損壞。

鉆井機零件摩擦的原因：

鉆機中新加工裝配額零部件，在使用的過程中會存在著幾何形狀以及配合尺寸的偏差，這樣設備在使用的初期，由于受到沖擊以及振動等交變負荷、變形以及受熱等因素的影響，加上其磨損過快等原因，這樣就會使得原來緊固的零部件產生其松動。

鉆機的零部件加工以及裝配和調整等因素的影響，其設備的摩擦表面粗糙，在使用時配合面接觸的面積比較小，這樣表面的承壓狀況就會不均，這樣設備的運行的過程中，就會導致零件表面凹凸部分相互嵌合摩擦。

鉆機在運行的過程中，零件表面凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，這樣就更加速了零件配合表面的磨損，因此，磨合期內容易造成零部件的磨損。

對于鉆井機不正常的敲擊聲,主要原因有

1.機械敲擊

軸承間隙大、氣缸余隙太小、連桿螺栓松動、地腳螺栓或其它固定件松動、缸內掉進氣閥碎片或氣閥彈簧等。

2.油擊

氣缸滑油量過多。

3.水擊

氣缸冷卻水漏人缸內(缸體和缸蓋間密封損壞或缸體有裂紋等)、缸套冷卻水溫太低產生凝水或前級凝水未及時泄放。

4.曲柄連桿機構與氣缸中心線不一致。

液壓螺旋小型打井機工作原理，希望對大家有所幫助。

該機動力來源于行走車輛的發(fā)動機。其結構由：液壓油泵、四個支腿、桅桿、動力頭、加力/提升滑車、鉆具及液壓操作系統(tǒng)組成。

1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力

2、四個支腿：由液壓油缸和固定架組成?？稍诠ぷ鳜F(xiàn)場調整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼組合焊接的框架結構，以兩側槽鋼的內槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂直度。桅桿的起落由液壓油缸完成。