只要采取逐一排除法找出產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因，有針對(duì)性地排除液壓系統(tǒng)中的空氣，或消除油泵困油及更換引起振動(dòng)的細(xì)長管并對(duì)長管路固定牢靠等措施即可排除故障。 小吊車一些常見故障排除、原因及排除方法如下： 1.油泵不出油 原因：油箱油面過低、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)，吸油管漏氣，液壓油太黏。排除方法：加足油，改變泵旋轉(zhuǎn)方向，消除漏氣現(xiàn)象，換合格新油。 2.油泵油壓或排量不足 原因：安全閥失ling；油泵磨損嚴(yán)重；齒輪磨損間隙太大。

起重機(jī)的定wei精度是對(duì)起重機(jī)的重要要求，多數(shù)采用轉(zhuǎn)角碼盤，齒輪鏈，激光頭與鋼板孔帶來保證，定wei精度通常為±3㎜，高于1mm的精度需另加定位系統(tǒng)。在起重機(jī)起升速度和制動(dòng)器方面的改進(jìn)，則使用低速運(yùn)行的起重機(jī)吊鉤精que定位，起重機(jī)的剎車系統(tǒng)也應(yīng)用微處理進(jìn)行控制和監(jiān)視工作。 遙控系統(tǒng)用于汽車式起重機(jī)及其他移動(dòng)式起重機(jī)械，這種系統(tǒng)包括在控制者身上的控制器，和安裝在起重機(jī)上的接收qi ，控制器具有電磁輻射發(fā)生器，接收qi與作用在起重機(jī)傳動(dòng)裝置的操縱機(jī)械的轉(zhuǎn)換部分相連。遙控器的使用不僅節(jié)省人力，提高工作效率，而且使操作者的工作條件有所改善。 起重機(jī)的距離檢測(cè)防撞裝置，采用無線電信號(hào)型的防撞裝置，防撞系統(tǒng)由三相系統(tǒng)組成，用來監(jiān)控起重機(jī)前端行使距離，一般首先發(fā)出信號(hào)警示，接著將大車車速減小到50%，后切斷電機(jī)電源，將大車制動(dòng)。

      選擇隨車吊吊具應(yīng)根據(jù)貨物的性質(zhì)、包裝、形狀、重量等具體情況，以適應(yīng)作業(yè)要求為原則進(jìn)行選擇，主要有以下幾種必要條件：具有足夠強(qiáng)度，安全負(fù)荷適應(yīng)貨物重量；吊掛貨物安全可靠，不會(huì)脫位；不會(huì)損傷貨物；容易摘掛，裝卸貨物操作簡便易行。  　　選擇合適的隨車吊吊具和索具對(duì)防止貨損、避免工shang事故、提高裝卸效率都非常重要，要教育擔(dān)任摘掛鉤作業(yè)的工人重視吊具索具的選擇工作。

　　 隨車吊繩索吊具的強(qiáng)度，取決于其構(gòu)成材料和編結(jié)方法。如棕繩、尼龍繩、鋼絲繩等索具，在選擇時(shí)必須注意檢查其接頭部位的編結(jié)狀態(tài)，有無彎曲、扭結(jié)的地方以及韌性情況等各種影響吊具強(qiáng)度的因素。

吊車配件-助力缸-泰安騰飛工程機(jī)械

汽車起重機(jī)它具有載重汽車的行駛性能，移動(dòng)速度快，用于建筑安裝、物料裝卸，其作業(yè)場(chǎng)所不固定。目前汽車起重機(jī)的起重作業(yè)部分是采用液壓傳動(dòng)，將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐簤河偷膲毫δ?，再通過控制元件，然后借助執(zhí)行元件（油缸或油馬達(dá)）將壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載實(shí)現(xiàn)直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。且通過對(duì)控制元件操縱和對(duì)壓力流量的調(diào)節(jié)，調(diào)定執(zhí)行元件的力和速度。起重機(jī)的液壓系統(tǒng)有些故障出現(xiàn)后，尚能帶病運(yùn)轉(zhuǎn)下去，但有些故障發(fā)生后，起重機(jī)只能或必須停機(jī)修理。本手冊(cè)編制目的是為了保證液壓元件和液壓系統(tǒng)在出現(xiàn)故障后能盡除故障，使其恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。而不是在故障發(fā)生后一籌莫展，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失。正確而果斷地判斷發(fā)生故障的原因，迅速排除故障成了使用起重機(jī)的關(guān)鍵