河南浩博機(jī)械制造有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試于一體的專門除塵、氣力輸送、磨粉機(jī)及其配套設(shè)備的生產(chǎn)廠家！

 主營(yíng)產(chǎn)品：脈沖除塵器、布袋除塵器、袋式除塵器、鍋爐除塵器等

布袋除塵器冒煙時(shí)怎么解決？

當(dāng)發(fā)現(xiàn)大部分除塵布袋損壞時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行全部   換，   換除塵布袋在除塵器停止工作時(shí)進(jìn)行，此時(shí)應(yīng)當(dāng)將脈沖控制儀關(guān)閉，打開(kāi)頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時(shí)，先將除塵骨架取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應(yīng)將花板孔上的粉塵清理干凈。

布袋除塵器   換除塵布袋時(shí)，要檢查分析其破損原因。影響除塵布袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因布袋骨架焊接不牢，在程使用過(guò)程中開(kāi)焊，將除塵布袋剌破，應(yīng)當(dāng)及時(shí)焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光。

除塵布袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)效率較高，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。

除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí)，為了節(jié)省開(kāi)支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。

此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。在噴吹過(guò)程中，由于除塵布袋每清掃一次，將與除塵骨架外表面摩擦一次，因此除塵布袋使用到一定時(shí)間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵骨架接觸部位已有磨損，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來(lái)的部位錯(cuò)開(kāi)，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命。

鍋爐布袋除塵器早在以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕獲粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。但是，當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)結(jié)露問(wèn)題。袋式除塵器具有很高的凈化效率，就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99％以上，而且其效率比高。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵聚集達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定的程序關(guān)閉提升閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗經(jīng)卸灰閥排出。該系列除塵器設(shè)有旁路煙道，當(dāng)鍋爐(或焚燒爐)啟動(dòng)時(shí)，開(kāi)啟旁路煙道，以防止點(diǎn)火時(shí)投油燃燒不好，油粘在濾袋上，遇明火將濾袋燒毀。當(dāng)鍋爐發(fā)生事故排煙溫度超過(guò)濾袋允許溫度時(shí)，開(kāi)啟旁路。

鍋爐布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有的過(guò)濾作用。

單機(jī)除塵器是治理大氣污染的   除塵設(shè)備，特點(diǎn)是除塵，實(shí)際應(yīng)用中其除塵效率可高達(dá)   ，排放濃度可控制在lOmg/m，以下甚至可達(dá)到lms/m3，正因?yàn)檫@些優(yōu)點(diǎn)，已在很多領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。但隨著單機(jī)除塵器的普及，單機(jī)除塵器粉塵炸裂事故也呈上升趨勢(shì)。

單機(jī)除塵器解決潮濕的注意事項(xiàng)

1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋，如光面滌綸濾料729、針或刺氈除塵布袋等。

2、較短的清灰周期：清灰周期短，有利于及時(shí)   布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能。

3、石灰粉布袋除塵器設(shè)置   旁路管道：當(dāng)空氣相對(duì)濕度時(shí)，進(jìn)入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露，為避免水氣進(jìn)入袋式除塵器粘結(jié)濾料，應(yīng)設(shè)置   旁路管道，此時(shí)可避開(kāi)袋式除塵器，讓含塵空氣只通過(guò)旋風(fēng)除塵器，然后排入大氣。以上可采用自動(dòng)控制。

4、較低的過(guò)濾風(fēng)速：過(guò)濾風(fēng)速較高，將迫使微細(xì)石灰粉塵進(jìn)入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞，反吹清灰不力時(shí)，長(zhǎng)期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過(guò)濾風(fēng)速，可避免上述弊病。

5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風(fēng)清灰，可將進(jìn)入濾料中的石灰粉塵清洗出來(lái)，而足夠的壓力，有利于較   清洗濾料中的粉塵。

 

單機(jī)脈沖布袋除塵器容易出現(xiàn)的問(wèn)題

脈沖袋式除塵器的設(shè)備設(shè)計(jì)是根據(jù)使用要求和提供的原始參數(shù)和各部分結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)時(shí)   從工藝、設(shè)備、電氣、制作、安裝以及已有的生產(chǎn)實(shí)踐等因素綜合考慮，設(shè)計(jì)使用用于任何工業(yè)的袋式除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮遵照我國(guó)規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能，來(lái)確定所要求的除塵效率和排放濃度。

根據(jù)粉塵的特點(diǎn)確定煙氣在除塵器內(nèi)的流速、所需的過(guò)濾面積、濾料和除塵器清灰方式。

根據(jù)煙氣的特性確定設(shè)備的除塵器結(jié)構(gòu)形式、材料選擇以及輸排灰等主要措施。

單機(jī)脈沖布袋除塵器的提高閥因壓縮空氣缺乏跳停，主要有兩個(gè)原因：

1提高閥長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封件磨損，形成壓縮空氣走漏，致使供氣缺乏。

2儲(chǔ)氣罐與提高閥之間的油水分離器因壓縮空氣臟形成濾芯阻塞。

處理辦法：

1.添加一套油水分離器，一開(kāi)一備。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾芯臟時(shí)，能夠替換另外一套，對(duì)臟的這一套進(jìn)行清洗。

2.除及時(shí)替換提高閥密封件之外，還應(yīng)采納以下辦法：提高閥供氣壓力調(diào)節(jié)在0．25～0．5MPa之間，每個(gè)提高閥都能夠在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)動(dòng)作，壓力不宜過(guò)高，不然簡(jiǎn)單使氣缸密封件老化，當(dāng)漏氣點(diǎn)增大時(shí)，能夠恰當(dāng)調(diào)高供氣壓力；油水分離器供油，供油速度不能太小，避免失油。另外，在提高氣缸的閥桿處加量的潤(rùn)滑脂。

布袋除塵器日常維護(hù)主要是：在設(shè)定脈沖袋式除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗*短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提高除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。