影響工業(yè)不銹鋼管室溫強度的因素

理論上除了合金元素對強度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。但由于基體是FCC結構，有影響但不是很大。而且，實際很多文獻中試驗結果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱工業(yè)不銹鋼管的一般國際標準中，其晶粒尺寸一般都在6-9級，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，在建立有關計算公式時，為簡化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。

在計算時注意了鋼的固溶組織在室溫下應為奧氏體。經(jīng)文獻表達式驗算，所有工業(yè)不銹鋼管在高溫固溶時無δ鐵素體，并且馬氏體相變點Ms、Mεs均低于室溫。

工業(yè)不銹鋼管的室溫強度主要取決于C、N，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強度是合金元素的函數(shù)，鋼的強度隨溫度升高而降低，呈指數(shù)規(guī)律變化。除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強度計算預測。

我國工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)工藝與國外的差距

改革開放以來，為了掌握和引進國外先進的工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)裝備和技術。以便進一步提高我國工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)的裝備和技術水平，自1982年開始，上鋼五廠多次組團先后對美國、法國、德國、瑞典、奧地利、意大利、比利時等國家的工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)進行了考察，發(fā)現(xiàn)我國的工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)技術與國外先進工業(yè)國家相比，存在著很大的差距，其中體現(xiàn)在以下幾個方面。

我國工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)的供壞幾乎是100%的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機所用的工業(yè)不銹鋼管坯，其典型的生產(chǎn)工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機提供，160 ～190mm的由(800mm初軋機提供，190mm的由鍛造提供)。而長城鋼管廠31.5MN擠壓機生產(chǎn)工業(yè)不銹鋼管時管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機開坯的工藝；對于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ～5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來，也有一些廠家采用進口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。唯有攀鋼集團成都無縫鋼管有限責任公司曾作過采用自產(chǎn)的水平連鑄坯生產(chǎn)工業(yè)不銹鋼管的嘗試，并取得了一定的成果。

國外工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)普遍采用擠壓工藝，這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較，采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%～15% ,能源費用節(jié)省40%～50%,采用連鑄管坯生產(chǎn)工業(yè)不銹鋼管收得率提高17% ,勞動力減少60%，噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ，總加工時間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40～50美元/t。

連鑄管坯的采用是工業(yè)不銹鋼管生產(chǎn)技術的一大進步，它使工業(yè)不銹鋼管的生產(chǎn)實現(xiàn)了“短流程'工藝，使生產(chǎn)成本大大降低，從而在市場上增強了競爭能力。

衛(wèi)生級工業(yè)不銹鋼管的介紹

1）類型：不銹鋼衛(wèi)生管，衛(wèi)生工業(yè)不銹鋼管，衛(wèi)生級不銹 鋼精密管；

2）特點：管；外徑極限偏差±0.02mm，內徑 極限偏差±0.025mm，內孔圍度公差0.020mm外徑為1.3mm-3.0mm， 壁厚為　0.015mm-0.08mm，全長為1.5mm-7.0mm的金屬衛(wèi)生鋼管滿 足有很高的尺寸精度和潔凈度的要求。

3）加工方法：冷軋，拋光，光亮退火。

4）表面處理：可光亮退火，冷軋，手動拋光，機械拋光。