什么是色母？即在生產(chǎn)制造色母粒時，選用與著色樹脂相同的樹脂作為載體，加入高濃度的顏料（染料），在助劑的作用下，經(jīng)加溫、塑化、混煉，擠出造粒，制成專門適合于該種樹脂的染色體，稱為色母。色母的濃度可高可低，一般添加量在3%~6%之間

色母料是以著色劑、載體樹脂、分散劑、偶聯(lián)劑、表面活性劑、增效劑制得的高濃度有色粒料;功能色母粒料除上述原料外，根據(jù)功能的要求須添加光穩(wěn)定劑、抗靜電劑、阻燃劑、發(fā)泡劑等助劑。

　　色母在使用的時候也有需要注意的地方，色母的防潮性很差，如果放在潮濕的空氣中會容易吸收空氣中的水蒸氣，所以為了防止色母吸潮要將色母安置在通風干燥的地方，并且在它的周圍放上干燥劑。

色母粒雖然能夠代理顏料著色，但是在使用的時候也有一些需要注意的地方，如果不注意輕則出現(xiàn)色差，重則毀掉產(chǎn)品，讓產(chǎn)品的質(zhì)量不達標。所以在使用色母時一定要嚴格按照說明書使用。

功能母粒增亮母粒：增亮母粒也叫光亮母粒，目的是提高制品的光亮度，其主要增亮劑有亞雙硬脂酰胺，—般色母用量20%-30%，制品中是0.2%-0.3%，太多會影響制品的印刷效果。

功能母粒增強母粒在生產(chǎn)時，有時物料易堆積下料口，其主要由于滑石粉夾帶空氣引起，生產(chǎn)時應(yīng)該加熱攪拌，讓蠟融化，濕潤滑石粉或加白礦油。

功能母粒吸濕消泡母粒： 吸濕消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子揮發(fā)物，從而使塑料制品無水花無氣泡，這樣在保證制品質(zhì)量的同時可減去烘干工藝。